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今年以来，冀中能源峰峰集团羊东矿皮带区积极探索班组管理新方法，在完善制度落实、优化队伍水平、细化工作流程、团结协作克难等方面持续发力，进一步加强班组建设，激发班组新动能，为皮带安全高效运行夯实基础。

完善制度落实。该区积极宣贯新《安全生产法》及企业各项安全管理制度，不断探索安全管理的新思路、新方法。结合班组日常管理情况，要求各班组职工严格执行各类规章制度，明确电修工的职责分工，为每部皮带进行定专人、定专岗，保证班组各项工作责任到位、落实到人。同时，建立班组奖惩制度，激励每位职工树立责任意识，对工作表现突出者进行表扬和奖励，对未按要求执行巡检的，对其进行考核，确保了皮带检修工作有序推进。

优化队伍水平。面对皮带战线长、范围广、定员有限的实际，该区按照精减、高效”的总体思路，多次进行调研摸底，将各班组骨干班组长、骨干职工分配在各主要皮带战线上，实现每部皮带都有主抓电气、修理、运转的岗位职工，由原来大范围管理变为皮带集中区域管理。此外，科学合理的选拔技术业务精、管理能力强的班组长负责主要皮带区域，进一步提升了班组的管理水平和综合实力。

细化工作流程。该区不断细化工作流程，在各部皮带机头、交接班处、皮带接口处重新设立班组记录管理站”，配齐班中电气检修记录本、保护试验记录本、巡检记录本，要求班组长按要求，详细记录隐患现状及整改情况，其中巡检记录本每班填写由原每1小时1次改为接班后、班中、交班前3次，实现现场安全管理全过程。对重要岗点坚持全覆盖、零容忍、严检查、重实效”的原则，严格隐患排查和安全确认，强化工作落实，让事故隐患无所遁形。

团结协作克难。该区针对在生产过程中发现的难题，组织各班组之间集中展开讨论，成立具体的课题和攻关项目，再进行分配具体的任务进行集中攻关。针对TDS筛下品35-25mm的粒度原煤，透筛距离较长，造成筛下含矸量较多的难题，该区一坑电工班组和修理工班组联合攻关，在前12根滚轴上进行加装挡片，后6根筛轴直接在筛下用挡板隔开与进入TDS的溜槽实现贯通，筛下物可直接进入TDS进行筛选，同时将回煤皮带缩短与原次煤进行搭接，进一步激发班组团队合作、攻坚克难的积极性。 (王琦)

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