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化动能”为智能” 让会干”变慧干”-------记国家能源集团宁夏煤业公司洗选中心王磊创新工作室”领军人

【记者：于敏】自国家能源集团宁夏煤业公司洗选中心在他所负责的劳模和工匠人才创新工作室”基础上建设了智能化展厅，同年以工作室和展厅为会场举办了宁夏煤业公司2022年职工经济技术创新优秀成果推广暨经验交流会”，吸引了宁煤公司各企业单位相关人员进行观摩，引领了工矿企业向智能化自主创新方向发展。

工作室成立后，针对厂矿企业在机电运输过程中，频繁发生胶带输送机撕裂和刮板机断链等问题，他带领技术人员，深入现场，查找原因，经过不断摸索，提出了完善机电运输各种保护的想法。自主设计、加工制作、安装调试各类设备保护294套。经过多次实验和多方论证，效果明显，不同程度解决了打滑、断带、断链、堵料、撕裂等问题，这一系列保护装置较目前煤炭行业所广泛使用的保护装置更为灵敏、可靠。

王磊认为技能大师工作室是碰撞智慧火花的地方，他充分利用这个平台，切实发挥机电设备技术改造、生产集控系统开发、创新装置研发、选煤厂智能化建设的技能特长，给团队成员一定的时间和自由度，不断思考、交流、验证和完善一些创新的想法，良好的创新氛围能激发职工的创新行为，促进团队的持续创新，是成为解决智能化研发成果使用过程中遇到的各种问题重要基础。

在选煤厂生产过程中排矸作业是一项重要环节，从井下运输上来的原煤中掺杂着超限矸石、铁器、杂物落在矸石手选带上。目前手选带上的物料只能通过人工拣选的方式进行分选，人工拣选危险系数高、劳动强度大。受人和环境影响，矸石拣出率不高，稳定性得不到保证，未拣出的矸石会加速下游设备损耗，增大维修量，无形中增加洗选加工成本。

面对这一行业背景，他带领研发中心智能化研发室成员对此项目自主设计研发，由检修一车间加工制作并现场安装一套矸石手选带智能排矸系统，利用X射线探测技术，建立数学模型，分析识别煤与矸石的差别，进行可选性理论分析，开发运算单元，通过大量的实验最终攻克了识别单元对煤和矸石准确识别和定位的难题。目前智能排矸系统已安装在宁煤公司洗选中心灵新洗煤厂，该系统具有智能化程度高、分选精度高、生产成本低、投资少、绿色又环保等优点。该项目实施成本约184万元，同比业内同类产品节约成本约616万元，现已获得国家实用新型专利。

在工矿企业生产过程中粉尘是安全生产的重大隐患，是造成作业人员职业病的危害因素之一。他带领研发团队研发出一种精准、高效、可控的基于粉尘传感器的喷雾降尘系统，在现场粉尘浓度达到一直值时，该系统能够自动开启，达到高效降尘的目的，目前该系统已在各洗煤厂推广应用。

乘风破浪要有魄力，直挂云帆要有能力，能力的提升只有一个渠道，那就是以勤为径，面对宁东矿区一座座高高耸立的洗选设备，展望建设智能化、知识化、数字化特大型洗选加工基地，他将继续以求实创新的工作精神，忘我的工作热情和永不服输的工作尽头，在洗选事业中谱写更加绚丽的人生。

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