吕梁建龙2#方圆坯连铸机一次热试成功


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10月25日,吕梁建龙2#方圆坯连铸机(6机6流)热试一次成功,此次热试连浇两炉,铸坯断面为200*200mm,钢种Q235B,经检验,铸坯内外部质量良好。

该连铸机是吕梁建龙坚定实施新旧动能转换、推动企业转型发展的重要项目(1#转炉连铸工程)关键设备之一,它的成功热试进一步拓宽吕梁建龙产品“赛道”,实现公司从生产普碳钢,转向生产无缝钢管、锻打坯等高端特钢领域发展,开启属于自己的“特”别之路。

与原有1号方坯连铸机(8机8流)相比,该设备可生产高品质200×200mm断面方坯以及φ210—φ380mm断面圆坯产品。

设备采用达涅利特有结晶器及末端电磁搅拌技术,减少了铸坯表面夹渣、气孔、微裂纹,中心偏析及疏松等缺陷,从内外部提高连铸坯质量。与此同时,设备运用结晶器液面自动检测、保护渣自动加渣、连续测温、二冷水动态控制模型实时跟踪连铸机生产状态,自动计算铸流温度与跟踪控制,实现了智能化连续浇铸。

自今年6月开工建设至今,面对疫情防控、工期紧张多重压力,公司各相关部门与达涅利专家团队紧密配合,紧盯工期,倒排节点,制定详细设备安装调试方案,连续奋战4个月,最终实现连铸机顺利试车,展现了吕梁建龙坚持优化产品结构,走好“普转特”转型发展之路的坚定决心。

在该项目启动后,公司对国内数家企业进行考察,并先后与中冶京城、中冶连铸、中冶赛迪等国内顶尖设计院进行技术交流,最终确认该连铸机核心设备由达涅利制造,中冶赛迪承建,不仅确保了设备、系统的先进性,较同规格设备相比,还成功降低投资费用2290.2万元。

同日,2#LF精炼炉也成功热试,极大缓解1#LF炉生产压力,为公司后续冶炼优质品种钢提供了保障。

下一步,吕梁建龙将聚焦客户需求,持续提升品种钢占比,推动品种结构升级,抢占高端产品市场,向着“打造优特钢生产基地”的企业战略目标不断迈进。

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