创新津西 迈向高端——津西钢铁高质量发展纪实(上)
中国冶金报 中国钢铁新闻网
【资料图】
记者 贾林海 徐可可 李倩 报道
“自强不息”,是河北津西钢铁集团股份有限公司(下称津西)对创新精神所做的企业注解。作为河北省首批县域特色产业集群“领跑者”企业,津西从2004年进军H型钢领域,到2013年实施钢板桩技改项目,在创新这条道路上从未缺席。
随着时代的一次次跃迁,津西通过实施“专、长、高”战略,在没路的地方蹚出路来,以开拓创新的勇气成就了一场改变型钢发展格局的浩荡进军。近日,《中国冶金报》记者走进津西,深入了解津西高质量发展的创新之路。
做“专”主业——
打造世界最大型钢生产基地,敢想更敢干
2004年,在中国香港上市时,津西经过审慎研究,便决定把目光聚焦到H型钢这一产品上,走差异化经营道路。从那时起,“专”成了刻在津西人骨子里的基因。
两年后,H型钢生产线正式投产。随后,津西又陆续引进一批世界先进装备技术,建设大、中、小H型钢生产线,实现了H型钢产品的规模化、系列化、专业化。
“打造全球最大型钢生产应用基地!”从愿景到现实,津西人敢想更敢干。
2013年,引进世界一流工艺装备技术,对大H型钢生产线进行升级改造,实施钢板桩技改项目,开始生产钢板桩产品,标志着津西产品结构进一步优化,为提升企业核心竞争力、打造津西国际品牌奠定了坚实基础。
从19年前做出转产型钢的决定出发,津西不断跃上新台阶,开启了型钢生产应用的崭新篇章:
产线规模大——拥有大、中、小H型钢及钢板桩、电力角钢等5条型钢生产线,具备年产1000万吨型钢的能力,是全球单体型钢产量规模最大的钢铁企业。
装备水平高——型钢生产线引进西马克、达涅利等国际一流装备,工艺技术世界领先。其钢板桩生产线是我国首条自主研发关键设备的大型综合生产线,被列为河北省战略性新兴产业钢铁类项目。
产品规格全——目前拥有轧制最大1100毫米规格的超重H型钢、最大900毫米规格的U型钢板桩和最大850毫米规格的Z型钢板桩,具备H型钢、钢板桩、高铁线杆、电力角钢、工字钢、槽钢等134个系列372个规格型钢产品。
研发实力强——与德国科赫国际孔型研发团队合作,充分利用全球顶级孔型技术优势;发挥型钢标准研发基地优势,与东北大学等重点高校和科研院所合作,建立型钢联合研发中心、特邀院士工作站等产学研平台,参与钢标准制定、修订90余项;先后获得国家授权专利136项;通过9个国家、12种产品的认证。
市场占有率高——型钢产品广泛应用于各类钢结构建筑、桥梁、建桥围堰、铁路工程、城市综合管廊、环境治理等领域,不仅应用于粤港澳大湾区三大跨海大桥通道、河北雄安新区、北京冬奥会、北京国际大兴机场等国家重点工程建设,而且还远销33个国家和地区,特别是高铁线杆国内市场占有率达到90%以上,钢板桩、H型钢市场占有率稳居全国首位。
做“长”产业链——
增强核心竞争力,探索高质量发展新路径
翻开津西的历史版图,从名不见经传到迸发蓬勃活力的型钢行业“领跑者”,津西始终聚焦强链补链壮筋骨,做“长”产业链,向特高压电力铁塔、装配式钢结构建筑等产业延伸,探索高质量发展的新路径。
2019年9月份,津西入股上市公司青岛汇金通电力设备有限公司,迈出了打造从电力角钢产品到电力输送设备全流程产业链的关键一步。
该公司主要业务是为1100千伏特高压及以下输电线路角钢铁塔、变电构架和电视塔、通信塔等提供各种镀锌钢结构,拥有国内高等级特高压输电线铁塔生产供货资质,并通过欧盟CE认证、CWB焊接认证、ASME认证,获得国家发明专利13项、实用新型专利39项。其产品广泛应用于风力及光伏发电、微波通信等领域,同时远销加拿大、法国、印度等国家和地区。
“像搭积木一样建房子。”近年来,更智慧的装配式钢结构建筑成为我国建筑行业的“新宠”。“十四五”规划也提出,要发展智能建造,推广绿色建材、装配式建筑和钢结构住宅。
作为较早转型生产钢结构用钢的企业,津西在打造装配式钢结构建筑全产业链上得心应手,目前已形成集型钢研发生产、建筑设计、钢结构深加工、PC工业生产、产品集成供应于一体的绿色生命周期全产业链;拥有国家钢结构工程技术研究中心装配式标准化钢结构建筑研究院,有力促进了装配式钢结构建筑市场的体系建设和标准应用。
在江苏泰州南韵家园、广西津西美墅馆、河北迁西津西东湖湾等诸多装配式钢结构住宅示范项目中,津西建造的钢结构建筑已经在服务人民健康美好生活中大显身手。
除了向电力角钢和装配式钢结构建筑产业延伸,津西还在新材料产业及核电精密阀门、辊环等装备制造产业锻造更多长板。
旗下津西新材料公司自2019年创建以来,始终秉承高效、绿色、纵深的理念,充分借助集团研发、设计、制造、工程施工和贸易产业优势,大力发展绿色循环经济,打造京津冀地区最具代表性的能源综合利用企业。其矿渣微粉项目可有效利用高炉炼铁、转炉炼钢过程中产生的固体废渣,处理后可作为水泥原料,深受市场喜爱。
2019年7月份,津西与江苏神通阀门股份有限公司开展合作,其阀门产品广泛应用于冶金、核电、火电、煤化工、石油和天然气集输及石油炼化等领域,国内市场占有率达到70%以上,特别是核电蝶阀、球阀产品的国内市场占有率达到90%以上,让津西的触手延伸至上游轧辊、辊环及阀门等高端产业链。
“这些产业已经开始反哺钢铁主业,在钢铁行业的低潮期,为企业高质量发展提供了不竭的动力。”津西相关负责人表示。
做“高”产品档次——
增强自主创新能力,打造高新技术产业集群
“津西充分认识到科技创新对企业的引领作用,不断调优产业及产品结构,强化高新技术企业培育,着力打造高新技术产业集群,助推集团实现高质量发展。”津西经营层强调要以创新为企业高质量发展导航。
就在两个月前,旗下国家高新技术企业——津西重工生产的热风炉炉箅子成功入选河北省制造业“单项冠军”,这已经是该公司产品第二次获评为省级“单项冠军”。
作为一家集冶金建材装备研发、设计、制造及其安装检修于一体的大型装备制造企业,津西重工90%的产品具有自主知识产权。该公司生产的最大直径1530毫米规格型钢辊环刷新了我国出口最大规格型钢辊环纪录,不仅引领了我国辊环市场走向国际舞台,提升了津西国际品牌形象,还标志着津西重工在应用轧制型钢大规格辊环制造领域取得了重大突破,为津西打造世界最大型钢生产应用基地提供了强力支撑。
该公司始终秉承科技兴企发展战略,已有“国家知识产权优势企业”“中国铸造行业百强企业”“河北省技术创新示范企业”“河北省专精特新中小企业”“省级企业技术中心”“河北省金属复合材料技术创新中心”等多项荣誉傍身。
依托津西股份、津西重工、青岛汇金通等6家国家高新技术企业,津西握指成拳、合力致远,抢抓创新机遇,勇攀科技高峰,加快推动高水平科技自立自强。如今看来,津西走过的每一步,无一不是敢为人先的结果,无论是转产型钢的顶层设计,还是“摸着石头过河”的研发实践,都必须在创新中前行。
图为津西重工
一是搭建科技创新平台。津西拥有国家级装配式标准化钢结构建筑研究院、型钢标准研发基地、型钢联合研发中心、河北省级技术中心、特邀院士工作站等众多产学研平台,以及200余人的产品研发团队。
二是加大产品研发投入力度。根据市场需求和企业战略目标,津西每年都会制订产品研发计划,研发投入数亿元,不遗余力提升高附加值产品占比和高端产品竞争力。
三是引进和培养科技创新人才。津西聘请行业专家入驻企业创新平台,吸引行业成熟高技术人才,并建立企业内部专业技术人才培养和晋升路线,实施科技创新提成奖励机制,以优厚的待遇、广阔的平台和雄厚的研发实力引进人才、培养人才,帮助科技型人才迅速成长。
同时,津西不断完善创新管理制度及体系建设,借助员工职业技能鉴定和公司级、市级、国家级技能大赛等平台,不断激发全员参与创新的热情。随着产学研协同不断强化,创新的黏合作用不断增强,津西的创新能力实现了“更上一层楼”,为世界型钢产业创新贡献了更多的“津西智慧”。
回首过去,津西用日积月累的奋斗,换来日新月异的型钢发展技术进步;用滴水穿石的决心和毅力,换来聚沙成塔的创新突破。征途漫漫,唯有奋斗。未来,津西将继续攻坚克难,始终保持探索创新的蓬勃朝气,以国家战略需求为导向,把型钢发展之路推向全新高度。
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