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近年来，广东、山东、浙江、河南、河北、山西等多个省份已经根据自身实际情况制定并收紧了水泥行业超低排放标准。如山东发文，要求水泥窑及窑尾余热利用系统烟气在基准氧含量10%条件下，对氮氧化物排放浓度小时均值要求不高于50mg/m³。可以预见，十四五期间，水泥行业氮氧化物超低排放工作将有大的进展。

作为水泥行业三大污染物之一的氮氧化物，其超低排放治理难度最大，部分水泥企业为了达到氮氧化物的低排放，过量甚至超量喷氨水，这不仅造成资源浪费，更增加了水泥厂氮氧化物治理过程中的“氨逃逸”问题。

“目前水泥企业主流的脱硝方式有分级燃烧脱硝技术、SNCR脱硝技术、SCR脱硝和LCR脱硝技术等，每种技术都有其优势，但SNCR和SCR可能造成的氨逃逸问题不容忽视。”苏州仕净科技股份有限公司（以下简称“仕净科技”）脱硫脱硝事业部常务副总陆寿江表示。

如何做到氮氧化物与氨逃逸同时超净排放，成为当前水泥企业超低排放改造重点之一。水泥行业也亟需一种脱硝效率高、无氨逃逸，无二次污染且投资、运行成本较低的脱硝技术。面对这一难题，仕净科技推出了自主研发的LCR脱硫脱硝一体化技术。

LCR脱硝技术，是指针对烟气排放所含氮氧化物，使用高效脱硝塔进行整体治理，在15-280℃的温度范围内，高效脱硝塔利用液态脱硝剂的催化反应来达到处理氮氧化物，LCR脱硝融合了吸收、催化反应等技术，将氮氧化物变成H₂O和N₂，无二次污染，该技术具有中低温高效特点，脱硝效率95%，氮氧化物排放最低可以降到10mg/m³以下，同时可以脱硫脱硝除尘一体化，达到尘、硫、硝、氨的超低排放。

如，LCR脱硝技术在登封中联水泥5000t/d熟料生产线应用后，实现了NOx排放浓度小于50mg/m³，SO₂排放浓度小于30mg/m³，氨排放浓度小于5mg/m³。

登封中联水泥LCR脱硝项目

在国家“蓝天保卫战”、环保督察等一系列环保举措不断全面深化，超低排放成为行业大趋势的背景下，水泥企业对待氨逃逸问题应提前布局，未雨绸缪。4月24-25日，中国水泥网将在湖南长沙举办“中国水泥行业绿色发展高峰论坛暨超洁净排放技术交流大会”和“第四届中国水泥智能化高峰论坛”，会上将就当前水泥行业关心的环保话题展开讨论，敬请关注。

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