实现营业收入1010亿元、利税60亿元，同比分别增长35%和8%……近日，永钢集团发布2020年营收成绩单。在新冠肺炎疫情深度影响，全球市场表现低迷，经济增速明显放缓的大背景下，是什么炼就了千亿永钢？“营业收入破千亿，这是具有里程碑意义的，也引领永钢迈向新的起跑点。”永钢集团党委书记、总裁吴毅这样告诉记者。非钢产业“多点开花”营收占比首超50% 2020年12月22日上午，江苏省张家港市乐余镇重点民生项目——临江福苑安置房工程开工仪式现场，洋溢着喜庆和欢乐的气氛。临江福苑安置房项目总投资27亿元，占地约441亩，总建筑面积约82万平方米。永钢集团旗下永联精筑建设集团作为总承包商，将采用EPC模式，对整个工程的设计、采购、施工等环节全权负责。据了解，该工程也是精筑建设集团成立以来，所中标的最大工程项目。作为永钢集团建设板块的重要力量，2020年，精筑集团精准发力EPC项目，业绩实现多点突破，以EPC模式获取的工程业务占总工程合同签订额的80%。相继成立南通、启东、常熟、南京等分公司，开拓支点不断增加。深化与央企合作，“朋友圈”范围进一步扩大。与中交二航局三公司签订战略合作协议，深入开展交通市政基础设施等项目合作，打造了一批高品质工程。“2020年，精筑集团施工销售总产值首次突破了30亿元大关，同时还斩获了江苏省‘扬子杯’优质工程等多个省市级荣誉，品牌影响力不断提升。”精筑集团董事长卢文良表示。一花独放不是春，百花齐放春满园。2020年，永钢集团非钢产业频频亮出“大招”。象石实业在国内外十多个城市设立分公司和办事机构，业务网络覆盖全球主要黑色大宗商品市场，在成立后的首个完整财年，就交出了年营收315亿元的优异成绩；昆仑重工抢抓风电行业发展机遇，销售收入、利税大幅增长；联峰金属积极开拓外部市场，加快新品研发力度，全年卷钉出口2.6万吨，成为中国最大卷钉出口商……“2020年，我们各类非钢产业的经营业绩都实现了较快增长，非钢板块营收占比达到了63%，首次超过50%。”吴毅表示，永钢集团现已构建了以钢铁主业为核心，金融贸易、建筑建材、装备制造、新能源、循环经济等五类产业为引擎的“一核五擎”产业格局。“未来，我们还要在非钢产业板块持续投入，在扩大规模、提升市场竞争实力、增强盈利能力等方面做足文章，为企业持续发展增添发展动能与后劲。”钢铁主业持续做优从“制造”向“创造”转型2020年11月3日，全球最专业、最具权威的专业国际特钢展——中国国际特殊钢工业展览会，在上海开幕。作为连续三届的参展企业，永钢展出了35款拳头产品，涵盖了风电用钢、能源管坯、汽车用钢、轨道交通用钢以及航空航天用钢等领域。“这款直径达0.9米的‘大家伙’是风电齿轮，是风电设备传动系统的关键部件。”永钢集团副总裁黄跟平现场向记者介绍，“风电齿轮对材料强度、韧性及纯净度都有着近乎严苛的要求。为此，我们集中力量研发风电用钢，制定了严格的生产工艺要求，经过多年试验评估，最终在2019年实现量产。”如今，风电用钢已成了企业当仁不让的明星产品，2020年，永钢风电用钢全年销售21万吨，成功跻身国内供应商前三位。产品是企业发展的关键核心。永钢集团秉承“高品质钢铁材料服务商”的定位，紧紧围绕“普转优、优转特、特转精”的产品提档升级战略，在产品结构优化、档次提升、竞争力增强等方面做足文章。2020年，永钢成功开发新产品75个，其中研发的高性能大规格直接切削用非调质钢、马氏体耐热焊丝钢SA335P91热轧盘条等新产品更是填补了国内空白。目前，企业优特钢比例已超70%，高端P系列管坯钢在国内市场占有率达40%以上，风电偏航变桨用连铸圆坯市场占有率达20%以上。凭借在产品质量上的不断耕耘，年内，永钢还荣获“江苏省省长质量奖”，成为张家港市首家获得该奖项的企业。创新是企业发展的不竭动力。2020年11月30日，苏州市产业技术研究院绿色制造熔接技术研究所在张家港市永联村揭牌成立。该所由永钢集团与苏州市产业技术研究院等六方共建，总投资4.2亿元，建设周期5年。“我国焊接研究起步较晚，先进焊接材料与技术始终处于追赶状态，焊接材料的发展也落后于基体材料的发展。”永钢集团副总裁、绿色制造熔接技术研究所所长张刘瑜说，此次新成立的研究所就是将聚焦解决目前焊接领域技术与智能制造方面瓶颈问题，填补国内高端焊接材料与技术方面的空白，提升我国焊接产业和先进制造业国际竞争力。“研究所的成立，将研发、生产与服务直接面向终端，对共建方之一的永钢有着引领和借鉴意义。”吴毅表示，高端焊接材料对原材料的苛刻要求，也将倒逼企业在技术、管理、服务等多方面得到提升，促使企业锤炼队伍，打造品牌，形成企业核心竞争力，迈向高质量发展。这一年，永钢还与钢铁研究总院、北京科技大学、乌克兰国家科学院等科研院所开展了20余项产学研合作；获得授权专利743件，其中发明专利257件；累计获科技奖31项，其中国家科技进步二等奖1项、省部级科技进步奖12项；累计承担国家重点研发项目2项，省级科技项目20余项。“做精做优钢铁主业，是我们必须长期坚定不移的一项战略任务。接下来，把钢铁产业做到全行业第一方阵，在部分领域做到‘单打冠军’，这是我们的目标”。吴毅表示。节支、降本、增效经济社会效益实现“双丰收”2020年12月22日，工业和信息化部与国家市场监督管理总局联合公布了2020年重点用能行业能效“领跑者”企业名单。永钢集团2020年实现吨钢综合能耗550.45千克标准煤/吨，其中烧结工序能耗44.467千克标准煤/吨，达到《GB21256-2013粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》标准中≤45千克标准煤/吨的先进值，成功入选钢铁行业能效“领跑者”。在烧结工序中，燃料、电消耗以及余热发电对能耗影响较大。永钢为降低气体燃料，制定了使用高炉或转炉煤气的点火温度控制范围标准。同时，将点火旁的风箱改造为气料分离式风箱，解决风箱堵料的难题，实现了微负压点火，节约煤气的使用量。电能消耗主要包括主抽风机用电、环冷风机用电、除尘用电和脱硫用电等，其中主抽风机用电占比超过总量一半，因此降低主抽电耗尤为重要。为此，永钢在保证生产稳定顺行的情况下，通过限定主抽风机转速的最高值，成功实现降耗。近年来，永钢始终坚持发展与节能同步、开发与节约并举的指导方针，以“节支、降本、增效”为工作重点，一方面，重视节能管理工作，通过成立节能低碳工作领导小组，开展能源管理体系认证，建立能源指标考核体系，加强节能培训等管理工作，各项节能工作有序推进；另一方面，加大节能技改投资，投资十多亿用于节能项目建设，成立能源管理中心，对水泵、风机、空压机系统进行节能改造，研究加热炉黑体技术应用等，始终把节能理念根植于心，贯彻于行。除了在节能降耗上下功夫，永钢还在控制成本、提高效率、增加效益上花大力气。如优化铁前降本上，通过建立采购、物流、生产协同合作的配矿工作模式，紧跟市场行情，加强物料寻源的广度、深度，持续优化高炉炉料结构，先后引进了SP10粉等13种非主流矿。同时，推行成本精益管理，建立物料寻源信息表、跟踪表、在线库存预算表及在线热力图，并将物料采购亏吨率、港口运费等纳入寻源考虑因素中，强化全面成本管理，全年含铁料累计降本1.46亿元。2020年，永钢集团共实现降本超8亿元。节支、降本、增效，在实现经济效益提升的基础上，永钢还大力推进资源回收利用，提升社会效益。2020年5月，永钢投资的建筑垃圾资源化综合利用项目开工建设，目前项目土建主体工程已完成交付，预计投产后年处理建筑拆除垃圾110万吨、装潢垃圾30万吨，年产再生无机混合料60万吨，将有效减轻城市垃圾压力，改善城市环境；8月，总投资3.41亿元的冶金尘泥资源化处理项目顺利投产，项目可回收利用铁、锌等有价资源，变废为宝，每年可产生经济价值约2亿元；10月，在张家港市“海绵城市”建设中，首次应用永钢钢渣作为原材料铺设透水沥青道路，解决了天然石料供应不足、环境污染等问题，永钢固废的资源化利用水平得到进一步提升。中流击水，奋楫扬帆；征途漫漫，惟有奋斗。今年，是“十四五”开局之年，是中国共产党成立100周年。新的一年，永钢将大力推进“产业、管理、人才、品牌”四个升级，全力打造一家跨区域、跨领域，具有全球一流竞争力的综合性企业集团。吴毅表示，“立足新起点、谋求新发展、实现新跨越始终是永钢人的性格追求。今年我们实现了‘千亿营收’的目标，接下来，全体永钢人要向着‘百亿利税’斗风战浪、摇橹奋进。”