随着减速电机行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了减速电机，也有一批企业进入到了减速电机行业。当前，在世界微型减速电机,直流减速电机市场上，德、法、英、美、中、韩等国保持领先水平。我国减速电机行业已基本形成规模大、门类齐全、基础坚实的产业。目前，我国减速电机行业形成了能满足下游行业配套需求的生产体系，成为中国机械基础零部件中规模大的行业之一。

减速电机概述

(资料图片)

减速电机是指减速机和电机(马达)的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂，进行集成组装好后，与电机一体成套供货。通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。

减速电机广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药、医疗、美容、保健按摩、办公用品等各种通用机械设备的减速传动机构。使用减速电机的优点是简化设计、节省空间。

减速电机的主要原材料为铸件、锻件、轴承、电机等，工艺流程相对简单。这些原材料由钢材、生铁等大宗原材料加工而成，大宗原材料价格的波动会影响减速电机行业的采购成本。从减速电机上游原材料来看，整体产量趋向稳步增长趋势。

减速电机行业发展现状

随着减速电机行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了减速电机，也有一批企业进入到了减速电机行业。当前，在世界微型减速电机,直流减速电机市场上，德、法、英、美、中、韩等国保持领先水平。

中国微型减速电机,直流减速电机产业创建于20世纪50年代，从为满足武器装备配套需要开始，历经仿制、自行设计、研究开发、规模制造阶段，已形成产品开发、规模化生产、关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器等配套完整、国际化程度不断提高的产业体系。

我国减速电机行业已基本形成规模大、门类齐全、基础坚实的产业。目前，我国减速电机行业形成了能满足下游行业配套需求的生产体系，成为中国机械基础零部件中规模大的行业之一。减速电机下游行业主要已形成以摆线减速电机(34.96%)、蜗轮蜗杆减速电机(31.89%)、齿轮减速电机(27.12%)为主的产品结构。

直流减速电机在我国的开展已有近40年的前史，直流减速电机普遍使用于我国工、农业的各个范畴。直流减速电机产物已从开始的摆线针轮直流减速电机，直流减速电机发展到目前的齿轮直流减速电机、蜗轮直流减速电机、摆线直流减速电机、无变速机、电动滚筒。

从直流减速电机行业开展状况来看，江浙，广东的民营直流减速电机企业开展速度很快，曾经成为直流减速电机行业中的一支生力军。

此外，山东省地域的直流减速电机厂家也良多。一些开展速度较快的直流减速电机民营企业，在完成了原始积聚后，不时开展强大。他们紧跟直流减速电机市场转变，实时调整直流减速电机产物构造，对直流减速电机产物质量的要求也在不时进步。

据中研产业研究院《2022-2027年中国减速电机行业供需趋势及投资风险研究报告》分析：

目前，我国减速机行业竞争格局仍然较为分散，规模以上企业数量达到790家左右，相较于国际品牌在产品材料、设计能力、功率密度、精度要求、可靠性与稳定性等方面尚存差距，高端市场仍被以SEW、弗兰德为代表的外资品牌占据，占全市场份额约25%。

减速电机行业发展趋势

随着自动化技术的发展以及工业机器人技术的不断创新，工业机器人需求逐渐增加。近年来，国家推行机器换人，工业机器人备受追捧，工业机器人相关企业大量涌现。2016年工业机器人相关企业注册量仅8256家，2017年突破1万家，2020年突破3万家达到33873家，2021年工业机器人注册量大增，新增65219家企业。

目前，中国已经建立了全球规模最大、覆盖最广的制造业体系，但高端装备产业国产化、自主化水平较低是制约先进制造业发展的关键因素。在发展双循环的新发展格局下，高端装备自主可控是产业发展的大势所趋，以工业机器人等为代表的高端装备产业将迎战略机遇期。

想要了解更多减速电机行业详情分析，可以点击查看中研普华研究报告《2022-2027年中国减速电机行业供需趋势及投资风险研究报告》。报告对国际、国内减速电机行业市场发展状况、关联行业发展状况、行业竞争状况、优势企业发展状况、消费现状以及行业营销进行了深入的分析，在总结中国减速电机行业发展历程的基础上，结合新时期的各方面因素，对中国减速电机行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。本报告是减速电机行业生产、经营、科研企业及相关研究单位极具参考价值的专业报告。

关键词：