5月13日，由中冶赛迪总承包建设的马迹山港矿石加工中心项目全线正式投产。本项目位于嵊泗马迹山港，由宝武资源和重庆钢铁成立的合资公司宝武精成投资建设。中冶赛迪集团党委副书记、总经理肖鹏出席投产仪式并代表工程总承包单位致辞，当地政府、建设单位、监理单位和施工单位代表现场见证这一重要时刻。

本项目以“智慧、绿色、精品、创新”为指导思想，采用了“配矿+强混”的精混新工艺、“中心刮刀+高精度配料秤”的新配料技术和“在线检测+智慧配矿”的智能化技术。其中“配矿+强混”的精混新工艺为全球港口首次应用，具有投资低、占地少、生产灵活度高等优势，真正意义地将混配工序从钢铁企业前移至港口，引领全球港口铁矿石精混服务潮流。

(资料图)

本项目新建2条精混配矿生产线，由原料上料系统、混配矿系统及混匀矿输出系统组成，配矿单系统能力为4000t/h。通过中冶赛迪自主研发的清洁生产、智慧配矿等新工艺、新技术和新装备的应用，确保生产过程绿色环保、全程精确控制，可持续稳定地提供可靠、优质的混矿产品。

多种技术叠加应用，有效解决行业环境及安全顽疾

配矿过程采用中心刮刀给料机和高精度电子秤，结合先进的检测技术及智能配矿控制专利技术，充分发挥中心刮刀给料均匀、稳定、防堵、密封性强的优势，保证配合矿SiO2和TFe的含量持续稳定的同时，确保仓下环境良好和产能的持续稳定；

混合过程采用先进的双系统多点同步加工工艺，智能化的多点分层卸料技术，结合成熟可靠、扩容性强的立式强力混合机，以及中冶赛迪雄厚的技术实力和宝武精成丰富的生产管理经验，确保精混产品质量控制指标领先于行业先进水平；

输送转运过程采用中冶赛迪自主研发的清洁生产技术，有效避免配料仓堵料、喷料问题，解决行业环境及安全顽疾，实现厂区绿色环保、作业环境清洁和本质化安全，减少落矿清扫，大幅提升劳动效率。

智能配矿专利技术，在精细化管理中实现高效、高质、稳定生产

运用中冶赛迪特有的智能配矿专利技术，包含智能配料控制模型和算法、各环节高精度计量数据跟踪及反复比对分析找差、在线分析产品成分数据反馈及配料控制实时调整，保证配矿仓每时每刻等铁等硅切出，对稳定混匀矿质量起到了重要的保障作用。智能化技术与现有控制系统的深度融合、前后工序信息流的通畅对接，实现生产操控集中化、设备运行智能化、岗位人员高效化、前后工序透明化、安全环保标准化、整体效益最大化的最终目标。采用数字化技术，建立矿石加工数字孪生平台，实现生产过程的智能化和可视化管控，对工艺全流程进行实时精细管理，提前判断生产冗余和瓶颈，保障高效高质量生产。

后方料场技术改造，为港口增值赋能，提升综合竞争力

通过对马迹山港及其后方料场进行技术改造，在港口现有吞吐量基础之上新增2000万吨的铁矿石精混加工配送业务，实现马迹山港产业升级，打造效率、质量、价值创造的行业标杆。“配矿+强混”的精混新工艺可有效缩短混配流程，快速响应和适应客户多样化需求，降低钢铁企业厂内配矿生产成本，将港口由传统中转堆场定位转型为向客户提供稳定、高品质、低成分波动的混匀矿的精混矿石加工基地，港口价值得到进一步提升。

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