我国智能工厂行业市场现状如何?智能工厂是数字化供应网络的组成部分，是一个柔性系统，能够自行优化整个网络的表现，自行适应并实时或近实时学习新的环境条件，并自动运行整个生产流程。智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。

我国十四五规划在2021年全面展开，打造数字经济新优势是推动经济增长的重要引擎.，未来五年将是重要阶段。在《中国制造2025》基础上，国家又相继推出关于工业互联网、工业机器人、信息及工业化融合等政策，智能制造作为十四五规划重点。国内政策指引目标明确，《“十四五”智能制造发展规划》提出到2025年规模以上制造业企业基本实现数字化网络化的比例达70%等量化指标。智能制造工厂可助力实现大规模定制化生产、柔性生产，并将生产过程信息化，帮助企业提质增效。人口红利消退背景下，智能工厂的需求确定性不断增强。

(相关资料图)

据中研研究院《2022-2027年中国智能工厂行业市场全景调研与发展前景预测报告》调研分析

2023智能工厂行业发展分析

智能工厂行业是实现企业转型升级的一条优化路径。智能工厂产业链涉及范围广泛，包括传感器、控制系统、监控系统、计算机网络系统、工业软件、工业机器人等。中国智能工厂市场规模8560亿元。根据当前各行业建设智慧工厂的热情及扩张速度，预计未来几年中国智慧工厂行业仍将保持10%以上的年均增速，到2025年，中国智慧工厂行业市场规模有望超1.4万亿。

近年来，消费者对汽车和电子厂品的需求量不断扩大，推动制造业技术进步，提升行业渗透率。从智能工厂在几大行业的渗透率来看，数据显示，汽车和3C电子产品的下游产业市场化程度较高，渗透率分别为26%和20%。其次是金属冶炼、机械设备制造、生物化工，渗透率分别为15%、14%、6%。

近年来，全球各主要经济体都在大力推进制造业的复兴。在工业4.0、工业互联网、物联网、云计算等热潮下，全球众多优秀制造企业都开展了智能工厂建设实践。

例如，西门子安贝格电子工厂实现了多品种工控机的混线生产;FANUC公司实现了机器人和伺服电机生产过程的高度自动化和智能化，并利用自动化立体仓库在车间内的各个智能制造单元之间传递物料，实现了最高720小时无人值守;施耐德电气实现了电气开关制造和包装过程的全自动化;美国哈雷戴维森公司广泛利用以加工中心和机器人构成的智能制造单元，实现大批量定制;三菱电机名古屋制作所采用人机结合的新型机器人装配产线，实现从自动化到智能化的转变，显著提高了单位生产面积的产量;全球重卡巨头MAN公司搭建了完备的厂内物流体系，利用AGV装载进行装配的部件和整车，便于灵活调整装配线，并建立了物料超市，取得明显成效。

当前，我国制造企业面临着巨大的转型压力。一方面，劳动力成本迅速攀升、产能过剩、竞争激烈、客户个性化需求日益增长等因素，迫使制造企业从低成本竞争策略转向建立差异化竞争优势。在工厂层面，制造企业面临着招工难，以及缺乏专业技师的巨大压力，必须实现减员增效，迫切需要推进智能工厂建设。另一方面，物联网、协作机器人、增材制造、预测性维护、机器视觉等新兴技术迅速兴起，为制造企业推进智能工厂建设提供了良好的技术支撑。再加上国家和地方政府的大力扶持，使各行业越来越多的大中型企业开启了智能工厂建设的征程。

我国汽车、家电、轨道交通、食品饮料、制药、装备制造、家居等行业的企业对生产和装配线进行自动化、智能化改造，以及建立全新的智能工厂的需求十分旺盛，涌现出海尔、美的、东莞劲胜、尚品宅配等智能工厂建设的样板。

我国是制造大国，但制造业整体来看大而不强，为提升国际市场竞争力，我国政府正在大力推动制造业转型升级，《中国制造2025》等战略及政策陆续推出。同时，我国劳动力成本也在不断增长，劳动密集型行业生产成本不断上升，且较多企业存在“用工荒”问题。在此背景下，受大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术快速发展的推动，我国智能工厂市场进入快速发展阶段。

智能工厂通过人工智能，将实体机器和业务流程相结合，能够有效地提高效率，降低成本，市场空间广阔。数据显示，我国智能工厂市场规模在2020年达8560亿元，预计未来几年中国智能工厂行业仍将保持10%以上的年均增速，到2025年，中国智慧工厂行业市场规模有望超1.4万亿。

智能工厂是数字化供应网络的组成部分，是一个柔性系统，能够自行优化整个网络的表现，自行适应并实时或近实时学习新的环境条件，并自动运行整个生产流程。智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。智能工厂的下游应用领域主要集中在汽车、3C电子、金属制造、材料制造等领域。其中，汽车与3C电子占比较高，分别为38%、21%，金属制造与材料制造上升空间较大。由于智能设备对环境要求较低，预计未来智能工厂的应用范围将会越来越广，带动智能工厂扩大布局。

现阶段，我国智能工厂产业链相关企业数量众多，其中整体解决方案提供商主要有中控技术、科大智能、能科股份、智云股份等。我国智能工厂渗透率相对较高的行业主要有电子、家电、汽车等，例如格力、美的、海尔、一汽、华星光电等企业。我国工业互联网融合带动的经济影响规模分别为9808 亿元、1.60 万亿元，比上年分别增长95.7%、62.7%，占GDP 比重分别为1.1%、1.6%。我国工业互联网融合带动的经济影响规模约为2.49万亿元，同比增长55.8%。2017-2020年期间，工业互联网融合带动的经济影响规模增长了接近4 倍，年复合增长率达70.5%。

全球智能工厂市场规模预计达到801亿美元，到2026年这一数据有望增至1349亿美元，期间年复合增长率达到11%。智能工厂行业报告认为，推动市场增长的关键因素包括新冠疫情危机中保持制造设施正常运转的财政政策，资源优化以及生产运营成本降低，从而使市场增长工业机器人的需求，工业环境中对物联网和人工智能等技术的需求不断增长，以及对能源效率的日益重视。

智能工厂行业市场前景分析

实现柔性自动化。结合企业的产品和生产特点，持续提升生产、检测和工厂物流的自动化程度。产品品种少、生产批量大的企业可以实现高度自动化，乃至建立黑灯工厂;小批量、多品种的企业则应当注重少人化、人机结合，不要盲目推进自动化，应当特别注重建立智能制造单元。工厂的自动化生产线和装配线应当适当考虑冗余，避免由于关键设备故障而停线;同时，应当充分考虑如何快速换模，能够适应多品种的混线生产。物流自动化对于实现智能工厂至关重要，企业可以通过AGV、行架式机械手、悬挂式输送链等物流设备实现工序之间的物料传递，并配置物料超市，尽量将物料配送到线边。质量检测的自动化也非常重要，机器视觉在智能工厂的应用将会越来越广泛。此外，还需要仔细考虑如何使用助力设备，减轻工人劳动强度。

智能装备是智能工厂运作的重要手段和工具。智能装备主要包含智能生产设备、智能检测设备和智能物流设备。制造装备在经历了机械装备到数控装备后，目前正在逐步向智能装备发展。智能化的加工中心具有误差补偿、温度补偿等功能，能够实现边检测、边加工。工业机器人通过集成视觉、力觉等传感器，能够准确识别工件，自主进行装配，自动避让人，实现人机协作。金属增材制造设备可以直接制造零件，DMG MORI已开发出能够实现同时实现增材制造和切削加工的混合制造加工中心。智能物流设备则包括自动化立体仓库、智能夹具、AGV、桁架式机械手、悬挂式输送链等。例如，Fanuc工厂就应用了自动化立体仓库作为智能加工单元之间的物料传递工具。

智能工厂的建设充分融合了信息技术、先进制造技术、自动化技术、通信技术和人工智能技术。每个企业在建设智能工厂时，都应该考虑如何能够有效融合这五大领域的新兴技术，与企业的产品特点和制造工艺紧密结合，确定自身的智能工厂推进方案。

我国智能工厂行业市场现状如何?智能工厂行业研究咨询报告由中研普华咨询公司领衔撰写，对中国及各子行业的发展状况、上下游行业发展状况、竞争替代产品、智能工厂行业发展趋势、新产品与技术等进行了分析，并重点分析了中国行业发展状况和特点，以及中国智能工厂行业将面临的挑战、企业的发展策略等。报告还对全球的行业发展态势作了详细分析。更多智能工厂市场调研消息,可以点击查看中研普华产业研究院的《2022-2027年中国智能工厂行业市场全景调研与发展前景预测报告》。

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