一提起采矿业，人们首先想到的就是，矿山工人身处地下几百米，不仅工作条件艰苦，而且劳动强度大。如今，一些矿山工人无需下井，在地面就能实现远程作业。这种变化的背后，是我国智能矿山建设的加速推进。

六枝特区：智能矿山建设加速推进

(资料图片仅供参考)

在安徽六安，目前国内在产的最大地下铁矿山里，一列运输电机车，刚刚完成装矿，正在前往集中卸矿点。这辆机车真正的驾驶员在井上的集控室里。过去，井下装卸出矿曾是人力密集、扬尘大、作业环境很艰苦的环节。现在，通过集控室的“智慧大脑”，系统会自动规划好机车的行驶路径和速度，操作员不需要下井，远程就能完成运输装卸和安全监测等日常工作。

六枝特区是“因煤而建、因煤而兴”的工业型城市，煤炭资源丰富，煤炭资源总量46.9亿吨，消耗量1.7亿吨，保有资源量45.2亿吨，煤炭产业发展未来前景可期。工作中，六枝特区全力推动采煤机械化。近年来，六枝特区煤矿采掘机械化、智能化建设不断取得新成果，为推动煤炭产业高质量发展夯实了基层基础。

全区正常生产建设煤矿共有掘进工作面36个，其中综合机械化掘进工作面18个，占比达50%，为采掘接替创造了有利条件。特别是聚鑫煤矿主平硐采用TBM盾构机掘进，单月掘进量连续3个月突破400米，单日最高进尺28.9米，加快了建设进度，大大缩短了矿井建设工期，让聚鑫煤矿提前9个月进入了联合试运转。

据中研产业研究院《2023-2028年中国智慧矿山行业发展现状分析及投资前景预测研究报告》分析：

目前，智能化设备正在矿山生产关键环节加速推广。而大数据、工业互联网、数字孪生等信息技术与采矿行业的融合，更是赋能了矿山的管理运营。在铁精粉堆场上方，三维激光扫描仪正在测绘建模。不到十分钟，系统就快速精准地测算出堆场库存量。

实现智能矿山的核心要素是将现代信息、控制技术与采矿技术融合，在纷繁复杂的资源开采信息背后找出高效、安全及环保的生产路径，对矿井系统进行最佳的协同运行控制，并根据地质环境及生产要求变化自动创造全新的控制流程。

近年来，随着信息化技术的快速发展，云计算、大数据、人工智能、物联网、虚拟现实、三维可视化和智能采矿等领域的理论方法和先进技术已经开始逐步应用于煤矿行业，为数字化矿山转向智能化矿山提供了理论支撑和技术支持。将智能化理论方法及相关技术与煤矿行业传统技术装备、管理方式和网络建设等方面相结合，已成为煤炭行业越来越重要的发展趋势和研究热点。

据《能源技术革命创新行动计划(2016-2030年)》，将于2030年实现智能化开采，重点煤矿区基本实现工作面无人化、顺槽集中控制，全国煤矿采煤机械化程度达到95%以上，掘进机械化程度达到80%以上。由此可见，在需求与供给的双重驱动下，未来我国智能矿山建设的需求潜力巨大。

我们的报告《2023-2028年中国智慧矿山行业发展现状分析及投资前景预测研究报告》包含大量的数据、深入分析、专业方法和价值洞察，可以帮助您更好地了解行业的趋势、风险和机遇。在未来的竞争中拥有正确的洞察力，就有可能在适当的时间和地点获得领先优势。

国家能源集团神东煤炭智能中心副主任 王军：智能一体化生产管控平台建立了78万个井下数据采集点，建成了最大的煤矿生产数据仓库。让数据多跑路，让员工少跑腿，这在煤矿已经成为现实。

数据显示，目前，全国有智能化工作面的煤矿达到694处、产能每年达21亿吨。228处非煤矿山在破碎、运输、给水排水、在线监测监控与研判等环节实现智能化。

"5G+智能矿山"已成为矿山行业转型和升级的趋势

目前我国尚处于煤矿智能化建设的初级阶段，距智慧矿山建设目标甚远，这个领域未来发展空间广阔。随着新基建加速布局，矿山智能化成为发展趋势。“5G+智能矿山”已成为矿山行业转型和升级的趋势。

随着智慧矿山行业竞争的不断加剧，大型企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内外优秀的智慧矿山企业愈来愈重视对行业市场的分析研究，特别是对当前市场环境和客户需求趋势变化的深入研究，以期提前占领市场，取得先发优势。正因为如此，一大批优秀品牌迅速崛起，逐渐成为行业中的翘楚。

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