今年是“十四五”开局之年，蒙牛锚定国家“十四五”规划精神，制订了“再创一个新蒙牛”的发展战略，其中打造“消费者至爱的蒙牛”是战略的重中之重。卢敏放表示，蒙牛将紧紧遵循“四个最严”要求，积极落实企业主体责任。

在奶制品生产过程中，蒙牛高科乳制品武汉有限责任公司，实现产品全程可追溯，加大企业信息化建设投入力度，采用信息化手段建立、完善食品安全追溯体系。蒙牛公司为所有奶车安装了GPS+电子锁+摄像头，将原奶从牧场、奶车、在途、工厂全过程完全实现可视化在线质量追溯。

在整个发酵过程中，牛奶变成酸奶关键在于益生菌的添加和发酵过程，益生菌一直储存在-18℃低温环境，添加菌种都是在百级层流罩环境下添加，降低污染。蒙牛公司罐体顶部有无菌空气保护，保证在安全环境中进行发酵，温度可实时监控。发酵后的酸奶会通过管道进入灌装机，在百级层流罩保护下进行灌装。

在物流运输方面，通过蒙牛电子大屏幕，可以清楚的通过GPS定位显示了某一辆运输车的运输地点及车厢温度。运输车的车厢温度都会控制在2.5℃，如果温度过高就会及时报警。这样的智能系统及数字化管理，可以实现对运输车辆的温度和行驶轨迹进行实时监测。

在质量检测方面，蒙牛高科乳制品武汉有限责任公司，为了确保产品的质量安全稳定，检测中心共拥有180余台国内外先进设备，可以检测9大类189项指标，每批次的酸奶要通过检测中心的检测，确保合格后才能出厂销售。

值得一提的是，蒙牛高科乳制品武汉有限责任公司公司拥有12块电子屏，这些电子屏展示了蒙牛牧场管理、饲料管理、挤奶制冷储存、化验管理等奶源管控实景，原奶从牧场全程冷链运输到工厂，需要经过56项检测。除了奶源地的检验以外，原奶通过奶车运输到工厂后，蒙牛公司还会检查奶车的电子铅封，并由专人对原奶进行取样检测，检验合格后才可收奶。

今后蒙牛将继续加强源管理，提高自建自控奶源比例，开展牧场审核，严格奶牛养殖环节饲料、兽药等投入品使用管理，尽量缩短生鲜乳运输距离，对生鲜乳收购、运输实行精准化、全时段管理，全方位保障产品质量安全，让每一位消费者都可以喝到健康有营养的奶制品。