本钢矿业南芬选矿厂降本增效显成效

今年以来,本钢矿业南芬选矿厂从增产保产、消耗定额攻关,新技术应用、加强设备修旧利废、废钢铁回收等方面开展降本增效工作,一季度,取得降低费用627万元,总成本降低1314.18万元的好成绩。

为确保完成本钢集团、矿业公司下达的生产经营任务,该厂克服矿石性质难磨难选、设备陈旧老化等诸多因素影响,有效落实各项计划指标,力争实现低耗状态下的生产稳定顺行。同时,对标同行业先进水平和历史最好水平,结合“日清日结”管理等工作,制订并实施降本措施,全工序、全流程开展降本增效活动。

增产保产是该厂降本的首要措施。他们根据上道工序出矿量、质量情况,提前做出预判,合理控制磨机能力,杜绝跑冒滴漏,减少金属流失,在保证质量的前提下实现产量、收率最大化。该厂还充分发挥小块干选抛尾作用,粗、中、细碎联合降粒度,为选别稳产高产奠定坚实基础,降低费用264万元。通过磁选设备更新改造,提高金属回收率,降成本99万元。

积极开展消耗定额攻关,提高絮凝剂稀释用水质量,避免管路堵塞造成浪费,改善药剂存放环境;控制精矿粒度,改变换布模式,延长过滤布使用寿命;强化工艺操作调整,保证细筛均匀给矿,延长筛片使用寿命。一季度,该厂降低定额消耗费用11.09万元。

以新技术应用降低费用。在中耐振动筛控制系统改造上,该厂自行研究编制振动筛控制系统,编制S7-200PLC和触摸屏程序,修复控制柜,节约采购成本4.8万元。

加强修旧利废,降低修理费用219.52万元。该厂强化下机件判定工作,不定期对下机件进行验收,同时将修复指标分解到作业区,实施全流程管控。一季度,通过自修节约金额180.25万元,外委修复节约金额34.79万元,利库节约金额4.48万元。该厂还加大废钢铁回收力度,杜绝流失,及时运送及结算,一季度,回收废钢铁106.4吨,节约费用28.53万元。