环球今日报丨海螺水泥的绿色低碳发展之路


(资料图)

走进济宁海螺水泥公司,仿佛置身花园,一排排湛蓝光伏板熠熠生辉,一台1.5兆瓦白色风车徐徐转动,一群群鱼儿池塘嬉戏,一阵阵花香沁人心脾……印象中的高耗能、高污染、高排放水泥企业涅?转型,蝶变行业“低碳园区”创建新样板。

济宁海螺全景

实现“双碳”目标,清洁、低碳的绿色能源至关重要。自2009年成立以来,济宁海螺深入践行绿色发展理念,坚持创新引领、数字赋能、绿色转型,强化绿色能源深耕细作、传统产业低碳转型“双轮驱动”,实现从“灰色制造”到“绿色智造”的跨越,闯出一条传统产业绿色低碳发展之路。

济宁海螺拥有一条4500t/d新型干法水泥熟料生产线和年产220万吨的水泥粉磨系统,年耗电量约为1.7亿千瓦时。2010年,济宁海螺为水泥窑配套建设一套9兆瓦纯低温余热发电系统,回收熟料生产废气余热发电,年发电量约6500万千瓦时;2011年建成1.5兆瓦风力发电项目,年发电量约150万千瓦时,不仅填补了风力发电在该领域的空白,而且是水泥行业利用新能源的首创;2018~2021年建成5.58兆瓦一期光伏发电项目、5.9兆瓦二期光伏发电项目,年发电量约1400万千瓦时;2019年建成9兆瓦生活垃圾焚烧发电项目,年发电量约6000万千瓦时。截至目前,一座集余热发电、风力发电、光伏发电、垃圾发电于一体的“低碳园区”建成投运,年发电量约1.3亿千瓦时,有效替代标煤3.9万吨,减排二氧化碳10.1万吨。

下一步,济宁海螺计划建设9兆瓦生物质气化补充热能、三期5兆瓦光伏发电等项目,届时年清洁能源发电量达1.95亿千瓦时,实现企业用电100%自供。

除此之外,济宁海螺致力于污染物减排技术探索,投入1.5亿元研发经费,对水泥熟料生产线和水泥粉磨生产线进行技术创新、升级改造。2014年率先应用“SNCR烟气脱硝”技术,推动氮氧化物排放浓度从国家标准400毫克/立方米降低至150毫克/立方米。2019年,引进德国蒂森克虏伯“SCR高温高尘烟气脱硝”技术,成功将氮氧化物排放浓度控制在40毫克/立方米左右,彻底破解水泥生产脱硝环节高烟尘难题。同时,配套建设5兆瓦/12.5兆瓦时储能装置,推进“源网荷储”一体化,为水泥行业绿色低碳转型提供“海螺方案”。

济宁海螺SCR烟气脱硝项目

济宁海螺风力发电

据了解,“十三五”期间,海螺集团共建成19个光伏发电项目、3个储能电站项目和1个风力发电项目,2021年实现光伏发电1.63亿度,储能2464万度。今年3月,海螺水泥宣布将投资50亿元用于发展光伏电站、储能项目等业务,实现下属工厂光伏发电全覆盖;预计到2022年底,光伏发电装机容量可达1吉瓦,年发电能力10亿度。海螺水泥未来将持续提升新能源占比,在峰谷电差价大的地方建设储能项目,并在条件允许的情况下建设风力发电项目,奏响“生态优先”之曲,走实“绿色发展”之路,全力绘就企业高质量发展的崭新蓝图。

关键词: 海螺水泥 低碳发展