4月24日，由中国水泥网主办的“中国水泥行业绿色发展高峰论坛暨超洁净排放技术交流大会”在湖南长沙顺利召开。

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本次会议以“创新驱动 减污降碳 绿色发展”为主题，湖南省建材联合会会长，湖南省水泥协会党组织书记，新天山中南水泥党委书记、董事长、总裁吕文斌；中国水泥网理事长单位，亚洲水泥（中国）控股公司执行长张振崑；中国水泥网理事长单位，山东山水水泥集团有限公司副总裁陈仲圣；合肥水泥研究设计院教授级高工，原袋委会秘书长吴善淦；天津水泥工业设计研究院教授王作杰；宁夏建材集团股份有限公司副总裁李卫东；中国水泥网理事长单位，石家庄市曲寨水泥有限公司常务副总樊少杰；中国水泥网高级顾问贾华平；中国水泥网理事长单位，河南泰隆建材集团公司总经理王文会；河南中材环保有限公司董事长邓炜；中国水泥网理事长单位，中国葛洲坝集团水泥有限公司副总经理吴晓欢；中材株洲水泥有限责任公司副总经理邵明珠；中国水泥网创始人、董事长邵俊等水泥企业负责人、行业协会领导、技术专家、设备商代表参会，共同探讨新局势下水泥行业的绿色发展。

湖南省建材联合会会长，湖南省水泥协会党组织书记，新天山中南水泥党委书记、董事长、总裁吕文斌作重要致辞。他表示，站在新时代的窗口，水泥行业需要面向更高层次发展。近年来，国内水泥龙头企业也在智能化升级领域投入了大量的人力物力，打造了一批先进的示范工厂。未来，数字化、智能化技术必将为水泥行业开启全新的篇章，赋予新的动能。

合理的利润是行业发展的前提，吕文斌呼吁，希望大家加速形成行业共识，坚决落实错峰生产，杜绝恶性市场竞争，共同维护好来之不易的发展局面，推动中国水泥行业迈进崭新时代。未来，中南水泥将不断推进技术创新和管理创新，持续发力提高智能化水平，探索节能降碳新路；湖南省建材联合会、水泥协会也将积极发挥组织协调作用，推动行业在绿色环保、智能化升级等领域不断进步。

中国水泥网创始人、董事长邵俊在致辞中指出，水泥行业绿色发展之路永无止境。尤其是当前，市场需求下滑，产能过剩矛盾日益凸显，加速落后产能淘汰势在必行，绿色低碳已经成为水泥企业赖以生存的必要条件。接下来，行业需要坚持创新驱动发展，持续在RDF、光伏发电、原料替代、固危废处置以及污染物深度治理等领域实现技术突破，为中国水泥工业描绘一副壮阔的绿色画卷。

中国水泥网自成立以来一直以“提升行业形象、推动技术进步、引领产业互联网”为己任，充分发挥平台优势，依托大数据、产业“大脑”等数字化服务，为行业绿色发展、低碳转型提供全方位的智力支持。未来，中国水泥网将继续利用自身的经验和资源，与全行业共同努力，推动我国水泥行业绿色、高质量发展。

合肥水泥研究设计院教授级高工，原袋委会秘书长吴善淦以《水泥工业绿色发展及超低排放若干技术问题》为主题发表精彩演讲。他表示，解决产能过剩应该是减少碳排放的最佳方式。水泥行业污染物治理设施的智能化改造，需要现场安装智能终端设备和边缘设备完成运行数据的采集、运算、传输，数据上传到数据中心，企业在制定排放技术方案时，应因地制宜考虑达到更高的治污效率、更低的系统阻力、更可靠稳定的设备性能、更智能化的运维管理和更低廉的运行维护成本。

此外，吴善淦指出，水泥工业绿色发展的技术进步永无止境；水泥窑协同处置固体废弃物的VOCs的排放、水泥行业的噪声和汞的治理问题，在绿色发展的道路上希望水泥企业引起重视。

天津水泥工业设计研究院教授王作杰带来以《水泥窑尾预热过滤催化脱硝（PFSCR）技术研究与应用》为主题的精彩演讲。他表示，目前水泥工业废气实施的脱氮技术路线重要包括：SNCR工艺；高尘高温SCR工艺；高尘中温SCR工艺；中尘高温SCR工艺；低尘高温SCR工艺等，但以上多种水泥废气脱硝技术路线都在探讨应用，世界范围没有确认哪一条路线最为合理，主要因为水泥废气的高尘、高湿且成分复杂的特性。

王作杰详细介绍了高温高效过滤催化器（FSCR）技术并指出，水泥废气超低排放解决方案有多种路线，一旦强制实行严格的超低排放政策，末端治理最重要；实现氮氧化物超低排放，SCR催化脱硝技术是必然的选择；微尘高温SCR方案是最值得探讨的可靠脱硝之路；FSCR预热器置顶技术实现水泥废气粉尘及氮氧化物超低排放，减排同时减碳，是环保技术的创新，是水泥生产技术的革命。

中国水泥网高级顾问贾华平带来《水泥富氧及富氧技术的最新进展》的精彩报告。他表示，富氧燃烧作为一种高效燃烧技术，既可减少能耗、又能降低排放，在某种意义上已被称为“资源的创造性技术”。富氧煅烧能提高煤的活性，进而提高煤的燃烧速度、提高其燃尽率；能降低燃点，提高燃烧的集中度和火焰强度，进而减少燃烧的边际效应，增加燃烧热量的利用率；能提高火焰绝对温度，进而提高燃烧温度、减少㶲损失；能提高火焰黑度，进而提高辐射强度和强化辐射传热；还能减少燃烧后的排气量，降低烟气带走的热量。

不过，贾华平强调，虽然同是富氧燃烧，但不同的行业、不同的生产线，其工况就不会一样，富氧燃烧的效果也就不会一样，切忌简单地盲目照搬。

清华大学环境学院博士宋欣珂以《碳中和愿景下的中国水泥行业如何实现深度脱碳》为主题作精彩分享。她表示，碳中和愿景下，水泥行业是碳排放管控重点。水泥行业主要脱碳措施有：能效提升、替代燃料、替代材料、清洁电力、CCUS(碳捕集利用与封存）等。据不完全统计，全球目前有29个水泥行业的CCUS，主要集中于欧洲，在技术上以燃烧后捕集为主。国内的CCUS项目技术尚处于工业示范阶段，面临技术成熟度不足、经济成本高、融资渠道单一、盈利能力差等不少挑战。

宋欣珂指出，双碳目标为水泥行业深度脱碳转型提出了要求；提升能效是技术成熟、当前阶段最有效的“无悔”措施；预计水泥行业碳排放可于“十四五”中期达峰，2030年排放量可以较2020年下降15%-18%；碳中和愿景下，水泥行业实现净零排放任务艰巨，需要部署CCUS等新兴脱碳技术；目前，全球范围已有一些新型脱碳技术的商业化应用案例，为行业实现零排放甚至负排放提供可能。

中材株洲水泥有限公司副总经理邵明珠以《水泥生产线超低排放做法与思考》为主题进行演讲。他指出，中材株洲坚决贯彻落实国家绿色制造、节能减排、清洁生产总体部署，坚持中国建材集团绿色发展战略，坚定不移走生态优先、绿色低碳之路，加快建设资源节约型、环境友好型企业。近年来，通过技改，主要生产指标达到行业先进水平，NOx和粉尘排放数据达到超低排放要求。

邵明珠表示，收尘器实现粉尘超低排放的关键是降低过滤风速，提高清灰效率；精准脱硝技术通常将氨水喷枪布置在C5旋风筒锥部，易造成喷枪结皮，存在堵塞下料管的风险；分级燃烧技术能有效降低NOx排放，但对窑况稳定性有影响，易造成熟料质量波动；SCR技术是目前实现NOx超低排放同时有效控制氨逃逸量的最佳技术方案；尘硝一箱化SCR脱硝技术（高温低尘）可有效解决催化剂堵塞问题。

中国水泥网&水泥大数据研究院高级分析师魏瑜带来《转型路上的水泥企业：新能源布局与前景展望》主题报告。她表示，在前所未有的成本压力以及水泥需求下滑的背景下，“水泥+新能源“战略盛行，目前新能源投资总额超千亿，年均投资约占行业利润20-30%。目前应用最广泛的是投资光伏电站，因其进入门槛低，以减碳为主要目的，配合“零购电”需求，投资占比最高的是光伏（97%）和多晶硅（65%）。

魏瑜指出，乐观预期，2030年水泥行业光伏累计装机量有望达到7.2GW，复合增长率28.53%，占全国总装机量0.5%，累计投资200-360亿。水泥企业转型做新能源行业有机遇也有挑战：一是光伏行业市场成熟，集中度高，产能过剩风险在眼前；二是储能、氢能未来市场空间大，但成本相对较高，商业化刚起步；三是技术更迭快，尤其新型储能、绿氢技术还不成熟；四是一体化的双刃剑：光伏产业链一体化，风光储氢、风光储氢车一体化趋势。

中国水泥网高级顾问高玉宗带来《替代燃料技术》主题报告。他表示，水泥制造业是建材工业中的能耗和碳排放大户。当前，很多水泥已经开始使用替代燃料，以追求降低生产成本，减少碳排放。通过绿色、低碳、环保转型，为企业自身争取更多的效益及生存空间。

高玉宗指出，我国水泥行业对替代燃料的使用具有较大的发展潜力。多数水泥企业仍未使用替代燃料。在目前的技术状况下，中国水泥行业替代燃料率达到40%左右在技术上是可行的，不排除个别地区个别企业在特殊条件下实现80%甚至更高的替代率，最终替代率的高低主要取决于于市场及政策。但是现阶段重点推广生物质替代燃料。

河南中材环保有限公司总经理李桂亭进行了《高温低尘SCR(尘硝一箱化)技术在5000t/d水泥生产线上的应用》主题报告。他表示，2020年以来，河南省、河北、四川等省市也纷纷制定高于国家标准的地方标准及政策，开展水泥窑炉颗粒物超低排放以氮氧化物超低排放技术研究及工程应用已经刻不容缓！而满足水泥NO_X超低排放要求同时满足氨逃逸标准的最佳工艺采用较为成熟的选择性催化还原技术——SCR是非常必要的。此外，李桂亭详细介绍了国内首台5000t/d尘硝一箱化工程的技术路径和使用效果。

安徽元琛环保科技股份有限公司博士许晓龙带来《水泥行业SCR脱硝低碳转型之路》报告。他表示，能效提升是技术成熟的无悔之举，到2050年可为水泥板块贡献约5%的碳减排。水泥行业的能效变革包括两大方面：一是节电的减排贡献；二是节省燃料的减排贡献，预计到2030年燃料消耗可节省5%，到2050年可节省14%。在没有新兴技术大规模代替熟料的情况下，碳捕集与封存（CCS）将成为水泥行业实现碳中和的唯一选择，预计到2050年需要贡献行业约50%的碳减排。

西安龙净环保科技有限公司高级技术专家雷华进行《水泥窑烟气SCR脱硝技术及工程应用》报告。他指出，SCR脱硝技术是真正意义上的末端深度治理技术，脱硝效率可达90%以上，NOx排放浓度小于50mg/Nm³甚至30mg/Nm³，满足超低排放的环保需求，是被普遍认可的最高效可靠的深度脱硝技术。此外，雷华还详细介绍了“高温电除尘器+SCR脱硝一体化技术”。

天津朝阳环保科技集团有限公司副总裁张超带来《超低排放与烟气治理技术案例分享》报告。他表示，水泥工业的治理效果直接影响到大气环境的改善程度。热碳催化还原复合脱硝技术+尾端超净化（ACCR）可在前端治理的基础上，NOx再降20%、SO₂再降80%、氨逃逸再降99%以上，可完全实现超低排放目标要求，运行成本仅增约1元/吨熟料并为满足未来更严苛的环保要求留下了余地。

苏州仕净科技股份有限公司副总经理陆寿江带来《碳中和（碳捕集）在水泥行业的应用》主题演讲。他表示，水泥工业碳达峰碳中和主要技术途径主要有：结构使用更少的混凝土、混凝土使用更少的水泥、水泥使用更少的熟料、熟料生产排放更少的二氧化碳。仕净科技自主研发的资源化利用钢渣低成本捕集CO₂与协同制备低碳水泥利用冶金固废钢渣，捕集工业尾气（水泥窑等）中的CO₂，通过特殊的工艺和特种催化剂进行处理，并将处理后的钢渣用作混合材生产低碳水泥，有很好的社会效益及经济效益。

南京玻璃纤维研究设计院副总工马恩群带来《水泥窑协同处置超低排放用高效低阻覆膜滤料研发及应用》报告。他表示，水泥窑窑尾废气粉尘的超低排放选用高效低阻覆膜滤料，可以满足“节能减排” 的需求；水泥窑协同处置窑尾烟气具有腐蚀性、高湿性及超细粉尘含量大等特性，滤料选型需要充分考虑耐酸性能、拒水性能；合理的过滤风速有利于收尘器系统粉尘低排放、低阻力、滤袋寿命延长；收尘器设备设计、制作也是比较重要因素。

福建远致环保科技有限公司副总经理陈旺珠以《高温低尘SCR尘硝一体化解决方案》为主题带来演讲。她指出，高温低尘SCR脱硝一体化技术特点：从C1出口引出高温高尘烟气经过机械除尘和高温金属滤袋进行二级收尘，将烟气中的含尘量降到10mg/Nm³以下。低尘/微尘烟气再至下而上流经设置在滤袋净气室顶部的SCR催化剂层（仅设置一层催化剂），实现NOx在50mg/m³以下，有效解决了氨氮混合不均匀、氨逃逸过量，烟道积灰严重、催化剂层的烟气流速不均匀、催化剂堵塞，中毒及磨损严重等问题，实现烟气高效治理。

北京迪诺斯环保科技有限公司技术总监张旭带来《水泥窑SCR脱硝催化剂应用》报告。他表示，SCR技术进行NOx治理存在一些难点：烟气成份复杂，灰尘具有粘性；碱金属含量大，影响催化剂寿命；As、Tl等有害金属含量高；粉尘含量高，C1出口超过80g/m³；催化剂装填量大，投资成本高。而迪诺斯的水泥窑SCR脱硝催化剂通过改变催化剂形式、抗碱中毒、 抗砷中毒、抗铊中毒、优化布置方式、提升吹灰措施等方式显著增加催化剂性能优势。

湖南昌迪首席顾问钱文斌以《水泥生料助磨剂技术应用分享》为题作分享。他指出，水泥企业存在着生料原料品位不稳定、易磨易烧性差；煤质波动大，煤价煤耗高；环保治理成本高；熟料品质与成本控制的矛盾突出；传统方法投资大、运营成本高、周期长等难点痛点。而湖南昌迪的水泥生料助磨剂具有提高生料磨窑产量、降低熟料煤耗和电耗、改善生料易烧性、降低碳硫排放、改善熟料品质等多重功能，有效实现节能减排作用。

上海万澄环保科技有限公司市场部长刘文静带来《深度学习助力水泥智能化》精彩演讲。她表示，高效智能脱硝系统具有智能精准、性价比高、稳定性高、兼容性强、脱硝效率高等优势。深度学习已经与高效精准脱硝系统与窑磨专家控制系统深度耦合、自动寻优，保障过程控制系统精准、节能运行，机器学习赋能水泥生产和管理全流程优化，最终将实现水泥生产管理体系全流程自运行、自寻优、自优化。

山东微克环保科技有限公司销售总经理张锋带来《微克“0”污染排放滤袋简介（水泥版）》精彩分享。他表示，“0”污染排放是指排放的颗粒物质量浓度达到国标大气质量优、良级浓度水平的排放。微克滤袋特征是：滤料覆膜为多微孔低阻力的双低滤膜、滤袋制作为无布缝无针孔的双无工艺。且耐腐蚀、耐水解、耐氧化、耐高温、机械性能等与传统滤袋一致。

郑州瑞特高温陶瓷有限公司总经理李琴带来《应对熟料生产线窑尾废气内部腐蚀问题的预防和解决》主题报告。她表示，窑尾烟囱,收尘器防腐材料必须具备致命的三要素：优越延展性和柔韧性能；优越的抗震性能和导热性能；优越的耐高温性能。而高温石墨质防腐涂层拥有超强的防腐性能、卓越的柔韧性和延展性、可长期在200℃环境中交替使用、耐强碱弱酸环境、抗热振性能良好、优越的抗渗性和粘附力等优势。

戈尔（深圳）有限公司水泥除尘专家汤凌带来《滤无止净 节能为本》报告。她指出，协同处置、替代燃料对水泥企业粉尘排放有以下影响：湿度高，易结露，寿命短；微细粉尘和轻质粉尘多，不易清灰，压差高；硫，氮氧化物波动及重金属等其他污染物（二恶英、呋喃）；复杂烟气，腐蚀性强，压差高，能耗高等。戈尔的薄膜经独特工艺复合在具有不同使用温度、抗化学、抗静电和力学性能的织物或非织物上，能确保滤袋大于5年寿命。

安泰环境工程技术有限公司副总工程师杨军军带来《金属微孔膜滤袋在水泥行业的应用分析》演讲。他指出，金属微孔膜滤袋可以满足过滤市场上对高温低压高通量过滤介质的要求，主要应用领域包括水泥、冶金、玻璃、工业硅、生物质发电等行业。在水泥行业中，可以将金属膜滤袋除尘器安装在悬浮预热器C1出口处，不仅能实现烟气高温低尘脱硝，还可以提高热利用效率、防止催化剂中毒。

埃克森美孚（中国）投资有限公司企业用户润滑油业务发展总监宣立带来《锚定“双碳”目标驱动绿色转型》主题分享。他指出，美孚的三位一体绿色润滑解决方案有着帮助优化低碳运营、帮助减少固废、帮助实现降碳增效的优势，可以为企业降低运营成本，增加效益，改善齿轮润滑，帮助延长齿轮寿命。

山东爱亿普环保科技股份有限公司总工荣卫龙带来《水泥窑脱硝催化剂如何选择？》分享。他详细介绍了目前水泥行业SCR技术的几种类型，并指出，催化剂很大程度影响着SCR技术的使用效果。如何鉴别催化剂质量好坏？活性检测只是检测的当前的活性K值，催化剂越纯性能越好，有效成分越高越好；杂质越少越好。

上海克莱德贝尔格曼机械有限公司技术总监文瀚东带来《水泥窑SCR清灰技术》主题报告。他指出，水泥窑SCR技术有粉尘浓度高、波动大；湿度大，水含量约为6-8%，容易结块；CaO和SO₂含量高，易形成CaSO₄等致密块状物等特点，所以导致催化剂容易堵塞。而企业的耙式吹灰器和声波吹灰器能有效解决这个问题。

场外展台区人潮攒动

精彩纷呈的会议令现场嘉宾连连称道，4月25日，“第四届中国水泥智能化高峰论坛”也将正式拉开帷幕！明天还有哪些新技术、新观点、新思想？敬请期待！水泥网APP视频号直播也将全程同步进行。

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