“双碳”发展给整个经济社会带来广泛而深刻的变革，国家正推动能耗双控逐步转向碳排放双控，这对水泥行业绿色发展也提出更高要求。作为“能耗双控”重点关注行业之一，若未能达到行业基准水平的工厂，水泥企业将有可能被认定为低效产能，面临淘汰风险。且随着水泥行业纳入全国碳排放市场的进程加快，海螺、天山、冀东等龙头企业筹备多年，增加相应的刚性投入，加快转型升级，迈入绿色低碳高质量发展阶段。

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部分水泥企业为减少碳排放采取了哪些措施？

海螺水泥2023年上半年报告中指出，企业牢固树立绿色发展理念，超前部署生产线超低排放改造，加强“双碳”领域专业人才培育、碳市场政策研究以及减碳降碳技术研究和应用，探索经济高效的碳排放控制路径。

据悉，海螺水泥今年上半年对部分熟料生产线实施了综合能效提升技改，运用行业节能减排先进技术装备，广泛开展篦冷机升级改造、低氮分解炉改造、原料磨改辊压机、高效风机使用、新型隔热纳米材料使用等，共完成8条熟料生产线综合能效提升技改，累计完成45条熟料生产线综合能效提升技改。同时使用燃煤促进剂，全面降低煤耗指标，减少二氧化碳排放。

除此之外，海螺水泥在替代燃料及可再生能源领域积极探索，结合周边供应链情况，因地制宜加大替代燃料的使用，持续推进光伏、风力发电项目建设，今年上半年海螺实现15个光伏项目顺利并网，1个风电项目开工建设，发（放）电量19,870万度，进一步减少化石能源排放的二氧化碳。

天山股份近年来践行“双碳”战略，推进原料绿色低碳，积极开展水泥窑协同处置，有效促进废弃物无害化、减量化、资源化。面对当前愈发严格的节能减排要求，天山股份依据“双碳”十四五发展工作规划，围绕能源转型、产品创新与固碳技术三大方向，大力推进原料、燃料替代，有序开展二氧化碳捕捉、利用及封存项目，积极推进光伏项目建设，积极推动试点建设“零购电”工厂、“零碳”矿山，引领行业低碳转型，积极承担推动水泥行业绿色转型的央企“排头兵”责任。

2023年上半年，天山股份原材料替代二氧化碳减排量约76.4万吨，燃料替代二氧化碳减排量约11.4万吨；低碳熟料二氧化碳减排量约0.48万吨；光伏自发电量1,193万度，折合节约1,339.7吨煤，绿色电力二氧化碳减排量约1.19万吨。

冀东水泥则重点推进以关键设备升级为核心的节能降耗技改，综合及分步能耗持续下降。有序推进生物质燃料、有热值固废等替代燃料的使用，燃料替代率不断提高。加大碳酸盐原料替代比例，过程二氧化碳排放量得到明显降低。成功开发低碳高活性贝利特水泥熟料，推动替代燃料高质化利用、富氧燃烧等新技术开发和应用，积极布局风电、光伏新能源项目。

截至2023年6月底，冀东水泥超过60%的水泥生产线具有协同处置危险废弃物、生活垃圾、生活污泥、污染土、一般固废等，年处置能力达532万吨，有效促进废弃物无害化、减量化、资源化处置。

华新水泥大力推广水泥窑协同处置替代原燃料技术，加大替代燃料的使用量，推动实施预热器及冷却机节能技术改造。今年上半年，累计使用各种替代燃料221万吨，热替代率达到19.75%，吨熟料化石燃料燃烧产生的碳排放量持续下降；综合利用各类非碳酸盐类工业废渣等共计104万吨，直接减少二氧化碳排放12.25万吨。

上峰水泥在日前投资者问中表示，今年上半年水泥主业围绕低碳战略增加了研发费用投入力度，主要包括燃料及能源替代、节能及环保技术、原材料替代工艺技术等专项技术创新研发攻关等方面的投入。预计今年下半年上峰水泥仍将持续增加研发费用，驱动启动未来整体竞争力提升。

此外，水泥行业进入全国碳市场交易，上峰水泥预计这将会对行业未来发展产生重大影响，有利于推动产业结构调整和能源结构调整，利于淘汰低效落后产能，提升行业集中度。

为积极响应国家环保政策，贯彻绿色低碳发展理念，中国水泥网也将在河南郑州举办“2023水泥‘双碳’大会暨第十届中国水泥节能环保技术交流大会”，助力水泥行业向更低碳、更节能、更绿色的高质量发展迈进。

会议同期将举行“2023水泥行业‘双碳’先进企业”颁奖仪式以及“双碳”装备展，会后还将组织参观济源中联水泥有限公司“全球首条钢渣捕集水泥窑烟气CO₂制备固碳辅助性胶凝材料与低碳水泥生产线”。

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