河钢邯钢一炼钢厂坚定不移走以市场和客户为核心的的产业升级产品高端路线，不断加强高端品种研发与生产，优化产线工艺流程，加强过程质量控制，提升走访客户频率实现与高端客户无缝对接，满足客户需求，全面提升创效能力。

该厂着重开展质量意识提升工作。生产技术科统计、整理近年来产品质量问题及分析报告，以电子版的形式下发到各个作业区、班组，并组织职工学习。通过汲取近期具有代表性的质量事故和产品缺陷，收集岗位职工的“金点子”和想法思路。通过质量大讨论、头脑风暴等多种方式提高职工的质量意识。

该厂在转炉、精炼、连铸、辅助、天车、设备等所有工序环节的各关键岗位围绕产量、质量以及成本开展“保产降本增效”专项劳动竞赛。以量化指标发动全员参与降低原料、能源介质消耗，挖掘内在潜能，鼓励职工多创效。在提高全厂职工对质量技术水平理解的同时，也凝练了过程质量控制技能，为产品质量稳步提升做好保障。

该厂组织技术人员深入产线，认真梳理各工序影响中高端品种钢生产和质量提升的关键点，努力解决瓶颈问题。严格按照高端客户对产品性能提出的特殊要求，逐条改进生产工艺。保持技术人员每月不低于3次的市场走访，在保证产品质量的情况下进行技术攻关，压减生产成本，提升产品售价。生产组织上，根据生产品种计划，充分调动返矿、磁选渣的加入量，配合小粒废钢、螺纹钢切头等各类废钢资源，结合不同废钢的特点，科学合理安排进铁线、转炉、精炼炉等环节废钢加入品种和加入量来降铁增效。通过精炼早期造白渣，粗调、精调两步走的调整合金成分的方法，加强所有钢种窄成分的控制，降低吨钢成本。克服重重难题提高钢包加盖率，减少钢水运输与浇注时的温降，降低电耗成本。