进入4月份，攀长特连轧厂围绕高指标的产量任务，以优质、高效生产为重点，狠抓各项管理，精心生产组织，掀起了放量生产奔目标的大干高潮。截至4月16日，该厂已有14个班次生产超计划值指标，共轧制35个规格的钢材10881吨，其中自炼钢成材4161吨，高线线材1072吨，实现了时间过半任务过半的节点进度目标。

进入4月份，连轧厂为确保二季度生产开好头，一方面在对前三个月工作进行盘点和梳理的基础上，层层分解本月的各项任务指标，并制定了保产措施，落实责任主体;另一方面该厂结合强激励、硬约束、严考核的绩效分配机制，深入开展形势任务教育，突出“抓产量品种，保质量效益”的生产思路，充分调动各层面的积极性，引导广大职工扎实工作，以高质量产品赢得市场和效益;同时该厂还狠抓设备稳定运行质量，强化重点设备的点检和维护，降低故障率，使设备可开动率达到95.61%，比一季度提高0.75个百分点，促进了生产顺行。在生产组织上，该厂将工序服从和精细化管理贯穿于整个产线链，围绕合同、坯料狠抓热轧、精整、入库三个环节的高效生产，同时在生产管理上实行“计划值”管理，由生产科制定下发各规格、品种的班产计划值定额，以及轧装准备、换辊调试时间定额，形成班产保日产、日产保旬产、旬产保月产的闭环管理模式。

此外，该厂为确保优质高效生产，厂部与各作业区每天进行一次工艺纪律大检查，切实抓好上下工序之间的协调控制和质量跟踪，以及重点部位的质量管控;将每班质量与绩效工资挂钩考核，每周下发一次工艺规程及实物质量情况通报，促进各岗位职工规范操作;围绕工艺优化、质量改进和滚动预算成本管理工作，全面开展用能精细化节能降耗攻关、线材折叠脆断和工模钢黑皮交货课题攻关、盘圆表面锈蚀和产品外观质量提高攻关等，使能耗指标、质量指标、物耗及费用指标得到进一步控制与优化，努力实现产出效益最大化。