今年以来，龙钢公司坚持“一切围着生产经营转，一切为了经济效益干”的经营理念，以降本增效为抓手，加强小计小革技术项目攻关，强化对标管理，积极推进企业内部效益挖潜、提质增效，实现工序成本的降低。

降低石灰单耗。该公司积极推行中低硅冶炼，通过抓库存管理，稳定高炉炉料结构，狠抓高炉过程操作，将铁水硅控制到合理范围;同时加强原料进购过程管控，提高高钙灰的质量，强化转炉操作，实现消耗降低。4月份高钙灰消耗较上月降低2kg/t。

降低入炉焦比。该公司通过上下部调整，大矿批、宽平台保证边沿和中心气流分布合理，改善煤气流分布提高煤气利用率;稳定持续的高风温;适当提高二元渣碱;全风操作保证较高的风速;同时确定适当的压差;加强外围生产组织和设备点检，保证高炉外围稳定，炉况顺行;加强高炉工长对炉温的预判能力，稳定过程操作，减少调剂频次。该公司4月份入炉焦比较3月降低8.9kg/t。

降低铁水单耗。该公司通过对合金和钢包进行在线烘烤，实现出钢温度降低;通过对入炉废钢进行预热，提高废钢比;合理组织生产计划，提高铁水的直装率，降低铁水过程的热量损失;同时提高连铸的拉速，降低出钢温度。4月份铁水单耗较一季度降低30kg/t。