马钢长材事业部炼钢开启长达11天快节奏生产模式

马钢四钢轧一号转炉大修,公司铁水资源出现富足,铁水再次涌向马钢长材事业部。本月13日,长材事业部开启了长达11天的满负荷、快节奏生产模式。

日产钢1.2万吨以上,炼钢生产连续11天处于满负荷、快节奏状态,生产线上的每一个环节不能有丝毫差错,对设备、人员都是极大考验。马钢长材事业部11日召开的放量生产动员会上,事业部领导对再次放量生产进行了周密部署,要求全体职工强化大局意识,弘扬拼搏精神,精心操作,以较高的工作质量完成此次满负荷生产任务。要求炼钢区域全体职工抓住机遇炼好钢,让每一吨铁水转化为优质钢材。各分厂、车间、职能室负责人要勇于担当作为,眼睛向内查找不足,做工作细致到位,带好队伍,干出成绩。炼钢区域领导再次向本区域各级管理人员提出了每天“五个一”的要求。即:帮助岗位工友做一件事;与一位职工谈心交流;在现场发现一个问题;在岗位解决一个问题;回家后思考一个问题。

满负荷生产模式启动后,管理和工程技术人员深入生产一线,跟班服务,抓安全管理,加强生产运行和设备状况监控,做好生产衔接和事故应对,为满负荷生产保驾护航。制造室与公司制造部和营销室对接,精心安排每天的钢种结构,优化炉机匹配组合,按班产62炉的目标组织生产,既保消化掉富余铁水,还要保完成铁钢比指标;供料部门优化废钢供料结构,为行车高效配料提供方便;设备部门加强设备点检维护,为满负荷生产提供设备保障;炼钢工序精心操作,控制好出钢温度,加强转炉炉况监护,见缝插针,间歇优化补炉,确保生产节奏,杜绝各类事故的发生。精炼分厂强化钢包滑板热装时间和质量,确保钢包周转数量有序投入;精炼工序对每一炉进站钢水进行精细呵护,为下道工序提供合格钢水。四台连铸机强化操作质量,保拉速、保全流、降事故;行车运转等辅助工序全力为主线提供高效服务。

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