近期，陕钢集团汉钢公司轧钢厂全体干部职工持续发力、坚守一线，以查找提改献为跳板，通过采用一系列小计小改及创新工作方式，迅速助推公司提产增效，以摧枯拉朽之势为奋力实现“双过半”扫平一切障碍，为顺利实现全年生产经营目标夯实基础。

万向联轴器，巧治“心病”

1#高线粗轧的联轴器一直都是粗轧班的“心病”，由于之前用的是普通联轴器，在钢材轧制过程中长期承受钢坯冲击力，造成联轴器频繁脱落导致堆钢，而且维修起来特别费时费力，严重影响正常生产。针对这种情况，经过轧钢厂领导与技术人员的不断讨论与研究，将普通联轴器更换为万向联轴器，有效解决这一问题。设备主任王刚积极作为，立即制订了一套更换联轴器的可行性方案，虽然是第一次尝试，但是他带领技术员一次又一次深入现场确认设备尺寸，抓住每一个细节问题，预推每一个安装环节，为完成任务全力以赴。6月18日，在3小时的检修中，功夫不负有心人，他们在规定时间内顺利的完成了更换2#联轴器任务，为后续全线更换万向联轴器，提供了宝贵经验。

全线大换血，为生产植入新动力

轧钢厂可谓是备品备件的使用、管理大户，各工种的备件用途各种型号、尺寸及物料性质，多达几百上千种，日消耗更是难计其数，回货速度更是直接关系到生产线备件能否及时更换。

1#高线分钢辊道的辊子因数量多、频繁磨损，导致平时备件不能及时回货，只能更换一、两个，勉强上阵，根本解决不了问题。“兵马未动粮草先行”，此次检修开始前两周，备件管理员杜浩便开始不断督促备件的回货情况，回货后第一时间到现场监督配送，确保辊子数量和质量过关。在检修中，由于备件充足，一共更换了25个辊子，为全线进行“大换血”，为复轧顺利打下坚实基础。

经验交流，加快生产步伐

轧钢厂高线生产设备涉及领域比较广泛，涉及机械、电气、液压、润滑等方面，因此在每一次的检修结束后，维修人员与技术人员都会进行一次经验交流分享会。主要针对检修中设备维护更换保养的项目，及此类设备的关键点，是否有更好的改进方案，出现问题如何在最短的时间内解决故障等，通过相互交流沟通，了解多种设备缺陷，制订日后的检修计划与方案，延长设备寿命，提高工作效率，加快生产步伐。