山钢宽厚板事业部运行车间职工围绕降耗核心目标，积极挖掘现场的耗能“盲点”的节能潜力，牢牢地把节能创效的主动权掌握在手中，每年通过节电省水创效可达到300万元以上。

科学调配“经济餐”

该事业部的5台200千瓦水泵担负着为超快冷系统供水的任务。这5台水泵根据轧制钢种的性能要求，搭配供水。当该事业部生产普通品种钢时由两台水泵维持生产，即便是这样，该班组也发现了问题：两台泵的供水压力为1.67兆帕，而生产线所需供水压力仅为1.4兆帕左右，压力富余，有潜力可挖。

通过该事业部对轧线实际用水量与两台水泵供水量等参数进行详细测算比对后发现，存在着“两台供水有盈余、一台供水尚不足”的问题。对此，在经过多方尝试后，该事业部通过对其中的一台水泵进行变频后与工频泵配合使用，不仅完全满足了生产需要，一年还能省下36万元的运行成本。

引来“天水”降水耗

刚刚进入5月份，该车间技术人员吕英峰就带领人员对综合泵站水处理、浊环热水池、旋流井等上方厂房的雨水收集管路进行整修改造，期盼着今年又是一个“丰水年”。

“在雷雨天较多的季节，虽然防汛压力加大，可对我们而言这是‘天上掉馅饼’的好事。”吕英峰说，“经简单处理，雨水完全符合水处理工艺要求，具有较高的回收利用价值，在改善水质、降低吨钢水耗上具有短、平、快的效果”。该事业部厂房屋面达到了4.2万平方米，具备雨水收集条件的有1.8万平方米左右。该事业部通过对厂房顶面和下水管道进行简单改造，每逢降雨时节，屋顶雨水便能通过雨漏管和收集管线，源源不断汇入集水池，“天上水”变成了无偿的“支援水”。

通过雨水收集补偿与节水系统改造，现在该事业部每月新水单耗都控制在了吨钢0.26吨，低于目标计划0.06吨，全年可节约水费30多万元。

泵组节能“巧联姻”

“1+1也可以小于2?”“对，通过将ACC泵站的A1泵组与A2泵组‘联姻’成一家，电耗成本下降20%，一年能省电费15万元。”该事业部职工毕永谦就通过自己动脑子，解开这道降耗“不等式”。

ACC泵站的A1泵组和A2泵组分别担负着不同的供水任务，水源是同一供水池，又相邻这么近，可两套系统互不相干，存在就是一定合理吗?有没有优化的空间?带着这个疑问，毕永谦与工友顺着管道走向和使用功能找答案。在满足生产任务前提下，他们用DN150管道将两泵组的出口管道相连，A2泵组同时担负A1泵组的工作任务，A1泵组退出运行作为备用，既为轧线供水上了“双保险”、又节省了原来两套系统的备件费。