近日，河钢邯钢中板厂宽厚板线首次试轧27.7毫米和31.5毫米两个厚度规格的25SiMn，该批次产品尺寸、表面和性能全部符合要求，合格率达100%。

今年以来，该厂紧紧围绕“两个结构”再优化，以标准化管理为抓手，严格落实产前确认制度，对产前设备功能精度、介质条件、二级模型配置等情况进行仔细检查确认，切实做到条件不具备不生产，生产就要可靠地保证质量。

此次试轧的25SiMn是工程机械耐磨钢，对钢板的表面和不平度有着苛刻的要求。为了保证该产品的成功试轧，在生产前，该厂工艺技术人员认真地梳理从计划组织、加热、轧制、除鳞、矫直、质检、剪切等全流程工艺的质量关键控制点，在每个过程环节制定了标准化操作规程，为岗位操作提供了可靠的指导依据，同时，对在先辊道冷却水、控冷、预矫、热矫等设备进行检查。该厂宽厚板线生产车间采用不控温轧制，保证尴尬不能纵向温度的均匀性，小矫直力矫直，避免矫直模型不匹配、较直力过大造成的不平，严抓质量过程的控制，推行产品负责制，对首次生产的重点难点品种，产品负责人全程盯守现场，及时发现问题，优化工艺和指导操作，切实把问题消灭在萌芽状态，杜绝了批量质量问题的产生。

此次生产结束后，该厂立即组织技术人员对此次生产进行了总结，对作业指导书进行了优化和完善，真正实现了质量管理的PDCA闭环控制。