8月份，攀钢钒冷轧厂在优化生产组织、加强合格品攻关的同时，强化精细操作，稳定设备运行，截至12日，本月全流程综合成材率达到92.91%，超过攀钢钒下达的考核指标。在集中开停机频繁的情况下，该厂努力攻关提质保产，实现了高效生产。

面对合同不饱满的情况，该厂积极调整生产策略，按照“生产一吨出一吨精品”的目标，优化生产组织，提高生产效率，促进合同100%兑现。针对品种规格变化频繁、雨水持续时间长等影响产品质量的问题，细化岗位质量保证措施，加大氧化色、锌疤、锈蚀、板型等典型质量缺陷的攻关力度，促进各工序质量稳定受控。抓住镀锌和彩涂产品在云贵区域效益较好的机遇，保持机组稳定顺行，努力做大镀锌和彩涂产品产量。

镀锌机组严格执行焊机标准化作业，避免焊接质量不好、带钢跑偏等造成断带废品，提高机组产量和成材率。根据品种规格，优化轧机焊接参数，提高轧机小时产量和切边质量。罩式炉机组按照集中生产的原则，跟踪原料到达情况，加强薄料装炉控制，促进产品一次合格。加强现场管控和调度指挥，及时解决突发性技术难题。加强制冷设备的检查和维护，保障机组安全运行。充分发挥倒班作业长的协调作用，加强上下工序的联系和协作，缩短问题处理时间，提高机组作业率。