今年初以来，新钢良矿公司围绕“提高矿山自产原矿综合出矿品位，降低成本5%”的攻关目标，通过采取严格工艺、加强督察、抓好井下采场回采过程管理等手段，进一步强化各班组员工的成本意识和节约意识，降低了井下采场矿石开采过程中的损失率与贫化率。据了解，1月~7月份，该公司自产矿石单位成本同比下降了6.2%，井下采场损失率与贫化率指标控制在10%以内。

为严格控制采矿作业成本，降低单价，提高自产矿综合效益，该公司着力降低井下采场损失率与贫化率(井下采场损失率、贫化率指标每下降1个百分点，每月可为该矿山增效20余万元)。一方面，该公司强化井下采掘工程的监督与管理，工程技术人员每天深入生产现场进行安全技术交底，督促指导施工队伍严格按照规范要求组织施工。另一方面，该公司严格把关，认真做好太平深部矿区各井下采场的边界控制、顶板控制，留设好矿柱，防止超挖超采，防止破顶，避免采场冒顶垮帮，从而防止矿堆混入过多围岩。

针对太平深部矿体在机械化台班开采作业过程中容易混入过量围岩，导致贫化率超标、品位降低的实际情况，该公司多次召开专题会议，集思广益，形成解决方案，使井下采矿贫化率得到了有效控制，平均贫化率下降了1.3个百分点。