鞍钢股份鲅鱼圈分公司一线操作工通过大讨论活动促进思想大解放，激发新作为，编写出厚板生产线《薄材生产手册》，有力提升薄材生产质量控制水平。7月份，该公司厚板部轧制的10毫米及以下薄规格产品轧制成功率创历史最高水平，其中，更难轧制的6毫米薄规格产品轧制成功率领先国内同行业。

薄规格产品一般指10毫米及以下厚度规格产品，其轧制水平是衡量一条中厚板产线生产与质量控制水平的重要指标。鲅鱼圈分公司5500毫米厚板生产线具有世界先进的工艺装备，但在轧制薄材时受模型原始设计、不同品种不同要求等因素影响，薄规格产品轧制成功率波动大，不同时期、不同品种和不同班组间差别很大，未形成统一的操作标准和规范，一直制约薄规格产品整体生产水平的提高。

“我们甲班轧制薄规格产品成功率比较高，就想着和大家信息共享，取长补短，解决这一长期困扰生产的难题，让四个班齐头并进，轧制出高质量的产品。”该公司厚板部轧钢作业区轧钢甲班轧钢工倪志丰和轧钢甲班班长田斌一拍即合。他们以问题为导向，抓住根本，勇于突破传统思维，通过对薄规格产品的品种、模型、轧制过程控制等要素进行仔细分析，由“设备能力保证产品改进”转向“产品倒逼设备精度提升”，增加油膜和磁滞标定等，累计提出相关改进建议10余项，促进设备参数不断向好。同时，他们还创新提出分厚度控制法、温度限制法和临时道次调整法等多个新控制方法，并联合技术人员完善了理论层面的控制要求，系统梳理整合生产准备条件、轧制生产工艺和操作规程详细内容，总结提炼出一整套薄材生产控制方法，编写出《薄材生产手册》，统一和扩大了技术窗口，规范了薄材生产控制过程，提高了薄规格产品各品种轧制的整体水平和稳定性，连续四个月因薄材导致的刮跨事故为零。《薄材生产手册》经各班组人员学习、运用后，显著地提高了薄规格产品轧制成功率。