日前，萍安钢铁员工又获五项国家实用新型专利。

这五项专利分别是湘东轧钢厂员工柳辉、张志国发明的“轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构”、“用于更换联轴器的拉拔装置”，湘东轧钢厂员工韩武、柳辉、技术中心员工刘建萍发明的“单臂吊装小车”，安源轧钢厂员工苏剑、周建波发明的“高速线材精轧用废料箱前喇叭口、空过导管机构”，安源炼钢厂员工王启均、技术中心员工李子兴发明的“转炉补炉料辅助烧结小车”。

这些实用新型专利皆从公司生产需求和实际工作出发，在生产实践中积极探索，通过技术改造和深入研究形成的科技成果，从而有效规避了生产安全风险，提高了工作效率，降低了生产成本，提高了工作质量，减小了员工的劳动强度。以“单臂吊装小车”为例，工厂在没有天车的车间，对于搬运一些电机及模具等重物时，经常需要2-3人才可以完成吊装作业，既浪费人工,又耗力耗时,工作效率极低。单臂吊装小车就是一种结构简单、使用方便、工作效率高的工具，其包括车架、推把、行走轮、吊钩。其特征在于，悬臂的一端通过销轴与车架活动连接，伸缩吊臂的一端插入在悬臂的自由端中，悬臂、伸缩吊臂上均开有定位孔，两者用栓销相连;车架上安装有升降油缸，升降油缸的活塞杆自由端与悬臂固接;车架上设有配重块。使用时，工人可双手紧握推把，方便改变小车行进方向，根据吊件的大小可通过调节可伸缩吊臂的长度来方便吊装，增加配重块可一人轻松实现操作，大大提高工作效率。

而“轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构”彻底解决了混凝土基础平台内的预埋螺栓断裂后拉紧装置底板固定不牢的难题，具有成本低，使用安全、可靠等特点;“转炉补炉料辅助烧结小车”确保了补炉料的烧结质量，为转炉的冶炼操作提供有力支撑，降低安全风险。

据了解，萍安钢铁从2014年获得第一项国家实用新型专利开始，专利项逐年增加。同时，为倡导创新精神、工匠精神，鼓励员工大胆革新改造和技术攻关，2018年3月，该公司重新修订了《专利管理办法》，推动公司所属单位生产技术的进步和创新机制的形成，激发员工发明创造的积极性，提高公司的市场竞争力和经济效益。

截至2019年8月份，萍安钢铁共获得25项专利，其中国家实用新型专利24项，外观设计专利1项。