正视高要求集思广益出新招

8月28日下午4时许，河钢邯钢连铸连轧厂轧钢车间设备党小组一行十余人围坐在车间会议室桌前，激烈地讨论着下一步党小组的降本增效工作该如何开展。这群人里，除了正常安排值班的两位职工外，其余的人员都是在休息时急匆匆从家里赶过来的。

“公司的新目标、新任务为我们指明了方向，针对CSP产线‘实现工序成本降低2元/吨的目标，厂里根据现状分解任务指标、制定出了实施方案，目前，各项指标已经纵向到底，分解到了我们车间、班组。我们党小组要迅速行动，拿出新举措应对这新的更高的任务目标，为降本增效贡献一份力量。”该党小组组长孙凯旋率先发言。

“在保证轧辊表面质量和精度的前提下，我们轧辊作业区还是有很大创效潜力可挖的。我们计划将精轧工作辊轧辊磨削量从0.3毫米/次降到0.28毫米/次，预计月可创效10万元。”找到突破点的轧辊作业区作业长李震杰兴奋地说。“建立煤气消耗班组台帐，每周分析，找差距、学先进!”“大力开展修旧利废。”“严格落实浇次间隔、定修期间降温、保温制度，空炉时间大于1小时，加热炉切换为保温模式，降低煤气消耗”……一个个建议层出不穷，一项项措施应运而生，会议记录员忙着写个不停，已经快两个小时了，会议气氛依然很热烈。

会议结束后，已是傍晚六点多钟，本该下班回家的冯晓枫没有着急赶路回家，而是带上点检工具径直走向了产线，他说去检查下二线加热炉烧嘴运行情况，在降本增效的路上，这位年轻的党员已经开始奔跑。

直面硬指标冲锋在前稳质量

8月29日8点左右，连铸连轧厂精整车间二档技术主管朱学文正在小心翼翼地测量刚切下来的板带带头的凸度。只见他在板带同一横截面上间距均匀地取出几个测量点，用千分尺测量各点处厚度后，认真地记录并计算出数据。

为实现“压减降级品30%、改判品30%，废次降控制在1.05%以下”的硬指标，该厂党委提出要持续完善质量管理体系，强化质量管控及工艺过程控制，开展技术攻关，确保高毛利、高附加值产品质量稳定。平整线在此项重点工作中承担着极其重要的任务，技术人员需要密切关注、清楚掌握每一批主线来料的板形情况，根据钢种及板形情况设置平整轧制参数进行生产，保证板形高质量。

“凸度是带钢板形也是我们设定轧制参数的重要评价指标之一。此批主线来料是汽车结构钢QSTE460TM，此钢种硬度大，强度高，主线板形控制较为困难，凸度也较大。”朱学文边介绍，边拿起手里的对讲机呼叫该厂轧钢车间党员伊晓亮，“晓亮，将测量仪测量的此批QSTE460TM的数据传我邮箱一份吧，我做一下凸度核对。”

自己测量、重新计算一遍还不够，还要再核对数据，万无一失才能生产。究其原因，朱学文这样解释：“新的任务目标已经下来了，平整线板形降级率降低至1.1%以下!”要知道，今年前七个月平整线板形降级率平均是1.24%。“我不仅是浪板攻关组的组长，更是一名党员。是党员就得冲锋在前，勇挑重担。”

“王鲁，将轧制凸度值设为-40微米，注意调整支承辊辊型曲线，开始生产。”朱学文已经判断、确认好生产条件，下达出生产命令。朱学文还说，下一步还要更高标准制定工艺标准化操作标准，强化职工标准化培训工作，增强“零缺陷”责任意识，为产品质量稳定提供强有力的支撑。