萍安钢铁湘东轧钢厂牢固树立质量意识，从源头抓起，狠抓过程控制，全面提升质量管理水平，今年以来盘条的内在质量和外观质量得到了明显改善，1-8月，产品合格率为99.999%，创造了投产以来历史最好水平。

为提高产品质量，让产品卖个好价钱，抢占销售制高点，该厂制定了“质量管理考核办法”、“关键工序控制点管理规定”、“产品质量现场监控管理规定”等制度，严格执行质量标准，将工艺制度执行到位，把好检验关，提高产品合格率，最大程度减少质量异议。为此，该厂着力提高员工的质量意识和质量控制水平，加大员工的绩效工资与质量指标挂钩考核的力度，高度重视过程控制，采用自检、互检与专检相结合的三检测形式，加大工艺纪律的检查力度，形成岗位工的标准操作模式，确保各工序的质量符合要求;灵活运用科学方法对影响产品质量的因素进行系统分析。与此同时，他们紧紧围绕“优化生产工艺及生产组织研究”的攻关主题，从抓设备改进、优化生产组织提高钢坯热装率、优化控温控轧工艺确保产品质量等几个方面开展工作，提高了盘条的屈服强度，特别螺纹盘条的抗震性能，赢得了客户的认可。

通过以上措施，该厂盘条检废在大幅下降的同时，实物成材率大幅攀升，连续8个月突破99%，同比提高0.24%。