本钢北营炼铁厂实现产量与效益“双提升”

9月份,本钢北营炼铁厂通过对标同行业先进企业,结合自身实际,按照北营公司的决策部署,不断转变观念,加强技术创新,逐步摸索出科学的高炉操作思路,使生产呈现出良好态势,实现了产量与效益的“双提升”。

今年,该厂新一号高炉、新二号高炉先后完成大修,设备系统具备了高产条件。在生产组织中,该厂团结一心认真落实本钢集团的部署要求,潜心研究解决生产各薄弱环节,为完成北营公司下达的产量与成本任务,着重在高炉运行方面,结合自身优势,对标先进企业查找不足,积极转变操作思路,优化调整冶炼制度,为高炉高效运行提供了技术支持。

为提升产量,该厂定期召开生产技术、能源、设备等各科室及作业区相关人员参加的生产运行分析会,对当前生产状况进行分析,针对影响生产的问题,分析原因,提出整改措施,并督促责任单位进行有效落实。为进一步保高炉入炉原料质量稳定,该厂通过严格执行高炉配料制度、入炉原燃料质量检测制度等措施,实现了高炉平稳运行,产能稳步提高。

为有效降低成本,降低高炉消耗,在高炉操作上,该厂打破固有操作思维,对送风制度和布料制度进行调整,坚持发展中心气流、兼顾边缘气流,实现炉内煤气流的合理分配,提高煤气利用率,降低燃料比。同时,不断增加矿石批重,稳定料速。通过一系列操作上的调整,实现了高炉各种物料消耗不断降低。目前,新一号高炉的燃料比达到520公斤/吨、新二号高炉的燃料比达到530公斤/吨。

该厂九号、十号、十一号3座高炉担负着消耗小品种物料的使命,经过一个月试验,小品种物料配入量达到15%,入炉碱负荷达到5.0kg/t以上,锌负荷达到1.2kg/t以上,目前生铁日产量稳定在1800吨。下一步,该厂将根据北营公司制订的消耗计划,严密关注高炉炉况的变化,稳定操作,努力将有害元素对高炉的影响降到最低。

在采访中,该厂负责人告诉记者,高炉炼铁工作的一大特点就是观察周期长,在下一阶段工作中,该厂将对5座高炉运行情况紧盯不放,努力保持高炉的长周期稳定运行,使高炉产量与成本控制水平不断迈上新台阶。