每周1次故障应急演练、异常数据实时管控、设备计量溯源计划执行率100%、监督抽查合格率100%……截至9月26日，马钢检测中心快速分析实验室稳定运行超过100天，共检测离线、在线试样70000块，实验室质量控制活动覆盖所有检测技术能力，实现了现场设备零故障，检验及时率、准确率100%;实现了检验周期的量化，试样平均检测周期≤240秒。

快速分析实验室建设工程是检测中心为配套马钢股份公司“十三五”技改，对原一钢、三钢实验室进行的一项大的升级合并改造工程。升级改造后，该实验室快速分析系统有17条风送自动传输线、3套 SMS3500 系统、6台全自动铣样机、6台全自动火花光谱仪，是全球一流的钢铁快速分析实验室。实验室自动化系统具备钢铁样品自动传输、自动分配、自动制备、自动分析、分析数据自动传输、试样的自动归档等功能，日接受样品峰值可达1500块。目前，快速分析实验室还配套了部分离线设备，如X荧光仪、氧氮仪、碳硫仪等，用于钢渣、钢中气体的及时检测。

为确保快速分析实验室稳定运行，该实验室始终强化质量管理、工艺管理、技术管理，严格做好从样品进入到数据报送全流程管控：一是严格数据审核——实验室检验人员认真审核当班数据，发现异常立即复验;作业区跟踪调查，做好数据分析;实验室查找异常原因，追溯检验记录。二是严格比对工作——实验室做好分析仪器之间、人员、方法之间的比对工作，根据质量控制计划开展日常比对，追踪异常数据开展应急比对，使用新购仪器开展前置比对，监控人、机、料、法、环的实时状态，确保检测设备的稳定性和检测数据的准确性。三是严格期间核查——实验室制订相关分析仪器、分析程序管理制度，即当分析仪器因长期停机、搬迁或故障维修、更换主要检测部件后需要重新进行仪器期间核查，核查合格后方可投入使用;明确设备维护人，建立标准或检验规程中的分析程序并定期对设备工作曲线进行核查。四是严格记录管理——实验室要求检验人员按要求填写原始记录，错记数据更改时必须在其旁边空白处写上正确内容及更改人姓名、更改日期，原数据要可辨识;按照中心《检化验试样保存制度》保存相关试样，所有存样的标识在保存期内不准涂改(更改)、撤除，必须妥善保管，不得遗失。一系列严格的做法确保了检测任务高效、及时、准确地完成。