9月份，本钢北营公司以提产增效为中心，通过强化生产组织，落实考核办法，优化专项激励机制等，一举扭转了前段生产被动局面，主要产品产量实现全面超产。其中，生铁超计划1.26万吨，钢坯超计划2.22万吨，轧材超计划1.98万吨，焦炭超计划0.8万吨，发电超计划0.17亿千瓦时。

9月份，北营公司制订并下发《影响生产故障及事故考核办法(暂行)》，规定只要发生影响生产的故障及事故，各职能部门将立即启动响应机制，对影响生产的事件进行调查分析，制订整改及防范措施，并明确各级责任人，使广大干部职工牢固树立保产、稳产意识，避免影响生产的故障及事故的发生。北营公司主要领导及各职能部门负责人坚持深入现场办公，对各类问题进行及时分析、处理，确保整个生产工序稳定顺行。

为了激发全体职工的干劲，北营公司重新修订了专项奖励办法，使奖励更有针对性，将奖励的重点向主体生产单位和一线职工倾斜，激发了职工的工作热情。此外，针对废钢价格持续走高的实际，进一步强化含铁物料的回收工作，杜绝浪费，实现资源循环利用，有效降低生产成本。

在生产组织中，北营制造部、北营能源环保部、北营能源总厂等部门和单位密切配合、科学调度，根据合同量科学编排生产计划，全力组织好煤气、风、水、电等能源介质的保供，实现保产保供“零影响”。北营炼铁厂定期召开生产运行分析会，对影响生产的问题，分析原因，提出整改措施，督促责任单位进行有效落实。在日常操作中，职工严格执行高炉配料制度、入炉原燃料质量检测制度等，实现了高炉平稳运行，产能稳步提高。

北营炼钢厂以接铁、降耗为首要任务，充分发挥调度系统的指挥、协调职能，严抓“转炉四不等”提高转炉生产效率，确保完成接铁任务。该厂持续开展降钢铁耗攻关，结合品种日计划，合理安排轻料、重料、渣钢的进厂卸车，确保日进总量满足转炉加入需求。同时，继续执行铁水、废钢分级管理工作，根据铁水硅含量、温度、现场废钢等情况，及时对废钢装入量进行调整。

北营轧钢厂以经济运行为核心，科学排布生产计划，从保证设备稳定运行，技术工艺稳定、缩短工艺调整时间等方面，加强生产环节细节管控，制订并落实保产措施，确保各产线生产顺行。充分利用待料停产时机，合理组织多条产线设备轮流检修，及时解决设备隐患，确保后续生产的稳定顺行。