邯宝冷轧厂优化生产工艺提高质量

邯宝冷轧厂深入贯彻落实集团要求,围绕公司新的任务目标,以满足客户需求为目标,不断优化高端品种钢生产工艺、完善质量管控体系,努力提升产品质量,为客户提供优质产品。

该厂重点优化高端品种钢生产工艺,提高产品综合成材率。酸轧、连退、镀锌等主体车间制定20余项具体攻关措施,明确责任人,围绕各项指标开展劳动竞赛激发职工的干劲儿。产线入口通过优化横切剪剪刃间隙、调整焊机焊接参数、优化原材料标签粘贴方式等措施,使原料缺陷完全切除后即可进行生产,避免质量浪费,提高成材率0.2%。切边宽度再优化,梳理冷硬卷宽度与后工序缩边量间的关系,减少切边切废量,同时重新标定切边剪精度和测宽仪精度,保证成品宽度准确无误。在高强钢的生产中,优化焊机后加热工艺,对于热轧已经切头尾的卷,不再切头尾,从而提高生产稳定性。9月份,各产线综合成材率同比增加0.41%。

该厂不断完善质量管控体系,提高产品质量控制能力。通过建立高端产品“生产过程档案”,严格记录汽车板、高强钢等重点产品所有生产数据,形成过程痕迹,做到产品全流程生产有据可查。当产品质量出现波动时,可及时根据过程数据和产品表检记录判断问题出现的原因,有针对性的制定整改措施,提升生产过程控制能力。对产品等级判定标准进行换版修订,将全流程质量系统内的缺陷代码与判定标准对照统一;细化用户需求,增加冷轧高强板带检验判定标准。为提高人员业务水平,该厂开展新一轮判定标准培训,以此提高质量管控能力,满足市场要求。