近日，从方大九钢炼钢厂现场传来捷报，板坯连铸机从2018年4月16日至2019年10月23日，已实现18780炉、556天无漏钢的纪录，达国内同行业先进水平。

板坯连铸机漏钢是钢铁行业普遍面临的难题。目前板坯漏钢率的先进水平为0.01%～0.02%，既每万炉漏钢1～2炉。板坯漏钢造成的损失较严重，一旦发生漏钢，动辄损失几十万元甚至达百万元，事故处理难度非常大。

方大九钢工程技术人员通过对国内外板坯漏钢事故的统计、分析，以降低粘结率、设备故障率为抓手，摸索总结出一整套预防漏钢方法。针对开浇漏钢的问题，加强结晶器修复精度管理与监督，安排专人对结晶器的冷却、润滑和修复精度进行验收把关，组织专业技术人员对结晶器跑锥度的问题进行攻关并取得良好效果，在开浇和连包操作上，优化物料加入流程，有效预防结晶器窄侧渗钢的问题。针对粘结漏钢，一方面定期抽查视频监控，加大对结晶器专家监控的监管力度，守住最后一道关，另一方面对造成粘结的根本原因进行全面梳理，重点对保护渣加入操作、优化保护渣性能、提高钢水纯净度、提高恒拉速合格率等方面进行规范，由专业技术人员定期检查形成通报。通过以上系列措施，该厂不但在技术难题上取得了突破，基础管理工作也得到了夯实，逐步形成了一套标准化作业流程并全面推广运用，为不断刷新无漏钢纪录奠定了坚实基础。