邯宝炼铁厂认真贯彻落实集团决策部署，按照公司工作安排，以市场化为导向，本着多劳多得、高效多得的分配原则，眼睛向内，主动作为，以高炉稳定顺行为中心，从优化炉料配比和操作制度入手，千方百计改善指标、降低成本，鼓励多出铁，多出烧结矿。10月份，该厂在公司二台阶基础上，吨铁成本降低39.1元。

该厂系统优化炉料结构，推进低成本冶炼。针对不同时期生产条件，综合考虑炉料性能、成本优化、资源保供多项因素，确保炉料结构阶段稳定、性能合理，为高炉高效低碳运行提供基础条件。积极利用铁前实验室功能恢复的有利条件，充分发挥煤粉综合性能试验、烧结杯试验、高温熔滴试验等技术能力，优化高、低烧结比下的炉料结构。

该厂将优化混匀矿配矿结构作为降本增效的重头戏。持续降低了价格高的巴系粉配比，配加了烧结性能好、价格低的PB粉和杨迪粉;稳定性价比高的南非精粉配比。同时在保证入炉有害元素负荷可控，保证烧结烟气超低排放达标前提下，最大限度配加杂料、除尘灰、窑渣精粉、钢渣粉和污泥等冶金废料，减少新料采购，降低生产成本。

该厂优化高炉操作制度，推进指标持续改善。针对煤焦差价日益增大的现状，立足现有条件，完善高炉操控标准和各类预案，积极开展高炉指标攻关，不断优化高炉上下部调剂，在稳定高产水平的基础上，逐步实现提煤降焦的目标。对标国内高生矿比企业，借鉴先进操作管理经验，提升炼铁操作理念和水平，实现高生矿比条件下操作改善和指标提升。坚持原燃料的延伸管理，实时了解上道工序工艺参数、产品质量的变化。充分发挥该厂检化验系统功能，及时反馈影响高炉生产的问题，为高炉操作提供预警支持。

该厂认真贯彻岗位点检、专业点巡检和精密点检相结合的三级点检制度，不断完善设备倾向管理，准确把握设备状态，完善设备生命周期管理，提高设备综合效率，确保设备功能、精度和安全达到最佳化。