进入四季度以来，本钢北营轧钢厂以“提产量、降成本、稳质量”为核心，通过强化设备基础管理，细化内部考核，推进各产线经济运行等措施，使生产呈现良好态势，10月份，产量超计划2.47万吨，为完成四季度生产经营开了个好头。

该厂将绩效奖金的分配重心下移，并对绩效考核办法进行了完善和修订，本着“多劳多得”的原则，将绩效奖金向基层一线职工倾斜，有效调动了职工工作积极性。同时，针对前三季度生产中存在的不足，组织相关人员进行分析梳理和讨论，制订方法措施，将目标任务细化分解到班组。通过优化生产组织及工艺技术，增强生产工序间衔接紧密度，使生产经营技术指标提升到更高水平。在生产组织中，该厂积极与国贸公司协调，以合同产品交付为总原则，排布好规格、钢种生产计划。在计划的制订上，坚持以实现产线产能最大化为目标，在保证产品质量的前提下，实现吨钢加工费用最低，进而实现每条产线的经济运行。

在设备管理上，该厂加强对设备隐患的排查治理，加大重点区域、重点人员排查力度，将隐患整改落实到人，确保隐患及时消除。严格执行点检定修制度，减少设备故障，降低设备热停，提高作业率。班组岗位点检注重设备日常维护、点检，充分利用每天工艺检修时间，及时处理设备小故障、小问题。定修期间对较大设备隐患、长期存在的设备问题进行处理，确保各种设备故障得到有效控制，减少热停时间。组织科室和作业区负责人及主要技术、骨干人员实施保产值班，在生产出现问题的时候，第一时间解决，全力以赴确保各产线生产顺行。

该厂成立技术攻关小组，针对各产线存在的困难点、关键点，积极开展技术攻关活动，逐步解决制约生产的难题。在生产准备上，积极与北营炼钢厂沟通，做好各种坯料供应平衡，确保所需坯料及时到达各产线。在能源介质供应上，保证各种介质的管网压力和质量，并及时掌握上下游的介质波动情况，利用其他单位的检修时间，做好各产线的临时检修。在产品外发上，以合同的兑现率为中心，保证产品第一时间外发，将成品库存控制在合理范围内，使生产实现连续稳定运行。