近期，陕钢龙钢公司轧钢厂高线作业区围绕公司生产成本再降200元/吨目标，坚持从细节做起，从小处着眼，做好降本增效大文章。

转变思路创效益

按照炉号区域推钢机润滑制度要求，需每周对齿条加一次油，每次加油量为500g。实际运行过程中，由于一次性油量较多，在推钢机与红钢坯接触时，受高温影响润滑油容易溢出来。炉号班人员及时请教技术人员，将加油周期调整为一周两次，每次加油量降低为200g。经过长时间运行效果良好，一年可节省油费四千余元。

废旧备件再利用降成本

热送区域提升链轴销在运行中因承受较大挤压，极易磨损折断，从而引发设备事故，且轴销消耗量较大。面对此问题，岗位员工集思广益，主动作为，将旧链条进行分解，将销轴、链扣等完好的备件留下备用，由此一年可节省备件成本五千余元。

“全能”职工促效率提升

高线炉号班包括热送工与炉号工，炉号工负责接收钢坯组批入炉，确保入炉组批支数准确无误，热送工主要负责推钢、数钢。面对快节奏的生产形势，炉号班每名员工都要学习热送操作，以备热送工临时出外指挥天车，处理提升链掉钢、换大小夹子、钢坯称重等问题时无人操作控制面板，导致钢坯转运暂停，影响生产。通过开展岗位技能培训，炉号工与热送工可相互帮助，共同完成当班作业要求，从而促进效率提升，保证生产顺行。