聚焦全年目标任务，京唐公司深入学习贯彻钢铁板块1至9月份经济活动分析会精神，针对薄弱环节深思考、找差距、定措施、强落实，以扎实的举措冲刺四季度。

增强交账意识，加大内部挖潜。紧盯年度降成本任务目标，超前谋划、合理组织，提前做实冬季生产组织方案，做好应对工作。围绕节能降耗、经济用能，充分利用余能余热发电，重点加强各种燃气、蒸汽的回收利用，进一步加强制氧机、高炉鼓风机等优化使用，降低能源成本。同时充分发动职工群众出主意、提建议、增效益，持续深挖潜力，推动降成本工作取得更大、更多效果;践行尺子文化和曲线文化，以“达标率”“进步率”为抓手，针对自身短板，选择合理的对标目标和优化方法，提升总体效益。

发挥协同优势，推进稳定运行。围绕三座高炉运行生产新模式，加强协同管控，进一步提高满负荷生产模式下的系统运行水平。炼铁部聚焦高炉高质量运行，持续落实“精料”方针，强化炼铁原料管理，确保高炉各项生产指标稳定可控，为高炉大球比冶炼稳定运行创造条件。钢轧部以实现新产线达产达效为目标，加强设备精细化管理，持续优化自动化控制程序，加快新产线调试进度。同时合理调配人员力量，引导职工细致操作，强化制度落实，确保产线顺稳。运输部坚持以高炉为中心，围绕厂内物流体系发挥专业职能，降低成品码头库存，畅通废钢接卸流程，进一步提升物流运输保障能力。同时以获取港口经营许可证为契机，充分利用铁海联运优势打破原有港口创收模式，不断规范港口经营管理，推动港口经营健康持续发展。

强化生产管控，提升产品质量。聚焦全年产品结构优化工作任务，以重点工序产品质量提升为目标，持续推进重点问题攻关。炼钢部继续加强产线生产和产品质量管控，采用科学的工作方法，细化工艺生产结构、优化设备检修模式、完善备料功能分区、降低原辅料消耗，挖掘系统潜力，努力在降本增效、提升质量等方面再上新台阶。热轧部大力倡导“秒”文化，建立轧制间隙保小时的生产组织模式，细化管理岗位及各级干部小时生产职责，全力控制轧制间隙在30秒以内。冷轧部以宝马、大众高端汽车板产品为中心，围绕市场和现场，坚持“优化工艺制度、加强设备维护、精细标准操作”三管齐下，提升产品核心竞争力。

严守生产底线，加强基础管理。持续推进本质化安全管理工作，成立检查组，按验收标准对本质化安全管理工作整体进度完成情况、全员参与情况及过程推进情况进行审核验收。全面做好安全生产风险(危险源)辨识和隐患排查治理的“双控”体系上线准备工作，梳理并完善各单位岗位安全风险管控清单、安全生产责任制量化清单、风险分布图及风险告知牌、风险告知卡等，为安全生产“双控”系统上线试运行提供保障。严格按照政策要求落实环保限产工作，做好重污染天气、空气质量保障期间控制污染措施的落实，确保环保达标。同时加强设备检修管理，做到有计划、有组织、有安排。