为保证配煤配矿均质化，为炼铁工序提供优质原料，近日，由本钢板材信息化中心承担的本钢集团配煤配矿系统改造顺利投产并运行稳定，在提供可靠详实的生产依据的同时，为企业提质增效提供了助力。

今年以来，本钢集团强化生产质量管理，围绕降低生产成本，从配煤配矿攻关上下功夫。通过强化配煤配矿均质化管理，科学制订配煤和配矿中各环节的管控措施和管理方案，“肥瘦”搭配煤、原料等基础生产资料，保证均质化配煤配矿效果。为了给数据计量做科学、精准的支撑，本钢集团立项改造板材焦化厂、北营焦化厂、板材原料厂共计54台皮带秤。

在此次项目改造中，板材信息化中心自动化事业部承担全部改造工程，对多座焦炉的皮带秤进行改造，将原有的老旧设备改造为新式设备。自今年5月份开始，自动化事业部开始进行现场实地调研，在设计上需结合现场需求，具有一定的技术难度。由于项目施工需要停产进行，焦炉的正常生产会受到影响，为了减少项目施工对生产的延误，抢工期尽快恢复生产，该项目技术人员放弃中秋节等节假日，每晚施工到10时，终于使工程于9月中旬全部完工并顺利投产。经过运行，该系统目前设备运行稳定，数据准确详实，完全达到了预期效果和目标。

“此次项目改造从系统设计到供货、安装、调试都是我们独立自主完成的，不仅涉及电气项目，而且涵盖秤体、钢结构等机械安装项目，具有一定技术难度。”该中心自动化事业部副经理田有辉说，“但是为了本钢的生产大局，我们有义务尽最大的努力，按期保质保量完成任务，最终在项目组全体职工共同努力下圆满完成项目改造。”

在本钢集团设备部和业主厂矿的通力合作下，改造后的配煤配矿系统目前运行稳定，数据计量更加准确，标志着本钢配煤配矿在生产工艺上更进了一步，为炼铁工序实现优质供料，以及高炉顺行和增产节焦创造了有利条件。