邯宝冷轧厂认真贯彻落实集团要求，以满足高端客户需求为中心，认真做好品种钢生产和质量控制，全力提升产品市场竞争力。

该厂优化品种钢生产工艺，减少产品废次降率。各车间组织人员积极开展重点缺陷攻关课题累计12项，优化产线生产。通过入口、出口及轧机各岗位联合检查，提高原料缺陷发现率。在关键岗位质量检查内容培训中，重点对易发废次降的平整机、锌锅等岗位进行重点培训。同时，要求岗位人员提高责任心，在钢种规格变化时，提前进行工艺确认，减少规格变化产生过渡材和废次降。今年前11个月废次降同比去年减少36.4%。

该厂提高产品质量稳定性，助推降本增效目标实现。以车间为单位开展劳动竞赛，车间每天计算前一天的产品成材率、锌层命中率等重点质量经济指标，当班未达到制定的标准时，必须逐卷说明产品工艺控制情况，并制定整改措施。同时借助产线的表检系统，辅助进行产品的表面质量确认及判定，提高缺陷判定准确率，形成可回查的检验记录，准确定位缺陷位置，在后工序进行缺陷处置，实现产品质量的稳定提升。

该厂加强重点用户回访，提高客户满意度。四季度针对客户共提出的52项问题进行走访，解决问题48项，剩余4项技术类质量问题成立攻关团队。继续对用户需求做出有效识别，细化用户分类，利用信息化系统上线，将关键工艺参数维护到系统中实现自动控制，并将制定的措施更新固化到作业指导书里。在ERP系统内对新增客户的特殊要求组织评审，制定应对措施。收集客户反馈质量信息及工艺调整情况，有针对性采取预防措施，提高用户满意度，减少产品质量浪费。今年前11个月，该厂批量和重复性批量质量异议为零，冷轧原因质量异议发生次数同比2018年降低36.7%。完成压减20%的目标。