酒钢利用悬浮磁化焙烧工艺处理粉矿

近日,酒钢宏兴发布粉矿悬浮磁化焙烧选矿改造项目一期工程进展公告,称该项目优化改造后各工艺环节全线投入生产,系统运行稳定,主要工艺指标基本达到设计要求。初步调试结果表明,磁化焙烧效果良好,粉矿金属回收率从原来强磁选工艺的65%以下提高到85%以上,资源利用效率大幅度提高。

据悉,该项目是酒钢宏兴的科技成果产业化项目,一期工程于2016年8月1日开工建设,投资额度为48000万元,设计年处理粉矿165万吨。该项目于2017年10月份开始局部分段热负荷试车;2018年3月份,核心工程悬浮炉系统正式进入带料调试阶段,整个悬浮炉系统工艺流程基本贯通,第一阶段调试工作取得阶段性成果;2018年11月份至2019年3月份,进入第一阶段连续试生产,通过不断调试优化,短流程试生产主要经济技术指标达到或接近设计指标;2019年3月份至8月停车改造,针对前期出现的问题,按预定计划进行项目消缺、优化。截至12月6日,该项目全线投入生产。

酒钢宏兴相关负责人表示,该公司自有铁矿山——镜铁山矿所输出的铁矿石,属于国内典型的复杂、氧化、难选贫铁矿石。粉矿悬浮磁化焙烧选矿改造项目建成达产后,将有效改善目前矿山资源流失于尾矿中的现状,提高资源利用率,降低镜铁山矿压力,延长矿山服务年限,解决长期困扰企业发展的一个短板,为低成本资源战略创造良好条件。

关键词: 酒钢 悬浮磁化 粉矿