河钢邯钢一炼钢厂层层分解指标深挖产线创效潜能

河钢邯钢一炼钢厂全面贯彻落实集团会议精神和公司“两会”要求,迅速细化分解新一年的各项任务目标,号召全体干部职工眼睛向内,勇于担当,主动作为,迎难而上,汇聚全员合力,全力完成各项生产经营任务。挖掘内部潜能,大力降本增效,坚持深化“两个结构”再优化,提升高端品种钢质量,打造“优特钢生产基地”,为集团建设最具竞争力钢铁企业做出新的更大贡献。

该厂从多方面入手,挖掘产线创效能力。原燃料上,持续发动全体职工捡拾废钢、配吃含铁物料,优化入炉原料配比,降低铁水消耗。加大岗位标准化操作的执行力度,完善工艺技术管理制度,实现成本指标要求。从生产的每一个环节入手,降低成本消耗,科学减少坯头、坯尾、甩废量和中包浇余,提高铸坯合格率,降低消耗。精细称量类设备点检工作,避免工序浪费。

该厂持续优化重点产品重轨钢质量,提升产量,异型坯连铸车间利用生产间隙测试关键设备,对所有的结晶器弧度进行了细化矫正,确定精度,减少设备影响,为重轨质量提供基础保障。

设备管理上,该厂继续推行和完善设备标准化。积极推行操作方与维护方“三级点检、产前确认”的管控机制,深化TPM全员设备管理,重点突出设备功能和精度,最大限度杜绝设备事故。实现主线设备事故故障时间同比再降低10%,保持电气零事故,全力维护设备稳定,服务生产顺行,完成全年生产任务目标。

该厂针对重点钢种开浇起步制定具体攻关目标和措施,将耐材、辅料、燃动消耗三大类指标细化到每一名岗位职工,实现千斤重担人人挑,人人肩上有指标。

该厂还成立小微团队攻关技术难题,力保开浇成功率提升到99%以上,助力公司“131目标”早日实现。