陕钢集团汉钢公司轧钢厂高速线材生产线，每年到了寒冬腊月都要面临钢材性能待判的问题，由于线材生产的规格相对较小，环境温度对盘卷影响比较敏感，过程控制稍有不慎就会出现待判，对此轧钢厂高线车间未雨绸缪，提前做好性能待判防控工作。

排查整改控冷设备过程控制有保障

生产过程中稳定钢材温度的主要设备就是在线的控冷设备，一部分是轧线的控冷水箱对轧制过程中的轧件进行均温控制，还有一部分是对钢材盘卷进行均温控制的风机，在对现场设备排查过程中发现控制水箱内水路及喷嘴水路存在不同程度的堵塞现象，对此对水箱利用待坯检修时间进行了彻底清理，对水箱内的各类喷嘴也进行了更新，考虑到原来水箱阀门单独控制故障率高，过程控冷波动问题将原来单独控制的阀门改造为集中控制，既提升了反应时间又降低了维护难度。

风冷线上风机长时期使用也存在风量不均的问题，1#高线风冷线上A线和B线在同等工艺参数下，在线监测温降速率都不一样，导致钢材性能两级分化，钢材性能待判风险很高，电气班组针对此问题对分配风量的风机佳灵装置进行了校正同时结合电脑反馈数据对照在线风机开口度反馈角度，风机确认工作制定了检查校正的周期，确保控冷设备稳定。

完善性能防控制度细化管理有效果

为了更好的防控钢材性能待判，技术科9月份就下发了《轧钢厂性能防控制度》，细化了钢材性能防控流程，明确了各级质量管理人员责任，高线车间结合质量控制点人员职责更是制定了详细的质量指标奖励办法，用于提升关键质量控制点人员责任心和工作积极性。此外，高线车间面对当前频繁待坯检修的异常情况，针对长时间保温批次内部制定生产时降速、增加头尾剪切量等一系列的措施，确保钢材性能波动太大而出现待判。

高线车间还细化了质量控制人员职责，建立关键指标监督检查表，对于异常指标当天查明原因并在微信群进行通报，及时指导班组对照问题制定防控措施。切实达到“小事放大看，大事早预防”的效果。通过12月份轧钢厂全体干部员工的共同努力，终于实现了全月钢材性能无待判的结果。

2019年以来高线车间首次实现全月无钢材性能待判，为今后的钢材性能防控工作提供了宝贵的经验和指导方向，进一步提升汉钢公司品牌质量，维护公司品牌形象。