2019年，马钢炼铁总厂多管齐下，科学管理，使球团矿质量指标得到稳步提升。2019年，该总厂球团矿质量综合合格率达到99.4%，领先于国内同行。其中球团矿抗压强度3000N，转鼓强度92.36%，10mm～18mm粒度为89.13%，同比分别提高了47N、0.16%和0.3%，成为国内同行中的翘楚。

球团矿综合合格率是球团矿质量的关键性技术指标，也是该总厂2019年制订的质量攻关目标之一。2019年初以来，该总厂从工艺、设备、操作等方面，围绕影响球团矿质量的铁精矿粒度、水分、膨润土质量、混合料混匀效果等主要因素，针对配料、造球、焙烧等关键质量工序，把质量目标分解到岗位，对照技术参数强化标准操作，强调“上道工序为下道工序服务”理念，力求“球团矿生球质量合格率达到100%”目标的实现。与此同时，针对目前铁精矿价格逐步走高的市场状况，为了降低球团矿生产成本，该总厂配用大量质量波动大、品质低的国内精矿，对造球工序产生较大的不利影响。为此，该总厂一方面加强原料管理，严把原料关，做好原料准备工作，合理搭配使用自产矿、进口矿和国内矿，提高细精矿粉的使用比例，同时根据原料质量情况，及时调整赤铁矿、磁铁矿的配比及焙烧温度，尽力稳定竖炉炉况;一方面成立“保竖炉系统稳定”攻关小组和开展劳动竞赛，对润磨、造球等工艺波动情况跟踪观察，主动攻关、全员攻关，确保系统稳定，夯实球团矿夺取高质量指标的基础。

此外，该总厂加强设备基础管理，加大设备点检定修质量考核力度，强化设备全程良性受控，力求故障停机时间为零、检修准备时间为零、设备质量事故为零，努力提升设备综合效率，为球团矿质量取得佳绩提供了强有力保障。