近日，陕钢龙钢公司成功对高炉原料混匀矿堆料料跺层数进行优化，使混匀矿合格率大幅提升，年预计可创效百万元以上。

原料堆料料跺层数是影响混匀矿质量的关键性指标。龙钢公司原料一区2系统混匀料棚共有堆积料垛2个，作用是实现堆料机对多种不同配比矿料堆积成垛，但在实际运行中发现，堆料机均匀布料仅能铺到370层左右，物料不能充分得到混匀，造成原料混匀矿反复出现质量波动较大、稳定性低等问题，容易导致烧结机成品矿品位和烧结返矿量增加，不利于生产成本控制。

为解决以上问题，工艺技术人员决定采用重新调整堆料机布料运行速度、提高料跺层数、缩短堆料机垛头和垛尾堆料停留时间，一举解决了垛头、垛尾混匀矿波动对整体混匀矿合格率的影响。改造后，不仅原料堆料系统的料层稳定性得到有效控制，使每个料跺层数直接提高了80层，而且混匀矿合格率由78%提升至88%，进一步保障了烧结工序长期供应优质混匀矿。