萍安钢铁:循环经济助推企业高质量发展

萍安钢铁是一家有着60多年发展历史的钢铁企业,近年来,企业实现环保水平和企业效益双提升。如何实现经济发展与环境保护相互促进?萍安钢铁坚持绿色发展理念,大力发展循环经济,推进资源全面节约和循环利用,美了生态,节约了资源,助推企业迈向高质量发展。

2019年,在钢铁行业整体承压的大环境下,萍安钢铁再次保持强劲发展实力,生态环境保护持续提标提速,多项循环经济指标取得新的进步。

变废为宝提高二次资源综合利用

钢铁行业既是工业领域的耗能大户,也是节能减排潜力最大的行业。兴建自发电项目,有效利用钢铁生产流程中烧结余热、转炉煤气、高炉煤气等二次能源,促进二次能源回收利用,提高资源利用率,减少能源消耗,降低生产成本,是钢铁行业发展的必然趋势。

萍安钢铁自2006年建设第一台TRT发电机组以来,通过综合利用余热、余气、余压兴建发电项目,大力实施节能技术升级改造,把资源综合利用作为大力发展循环经济的主要手段,做好高炉煤气、转炉煤气、蒸汽等二次能源平衡,推进能源循环综合利用率最大化和能源消耗最小化,不断提高自发电量。目前,萍安钢铁共拥有11套二次能源发电机组,能源利用效率大幅提高。

为发好电、多发电,萍安钢铁大胆创新,开展技术攻关,积极协调发电生产过程中各项问题,总结好的做法,有效解决各类技术性问题;精心操作,加强设备三级点检,严格按标准化作业要求,并落实事故预防措施,减少非正常停机、停炉时间,保证设备处于正常稳定运行状态。同时,抓住煤气富余时机,精心操作,确保发电设备满负荷生产。2019年该公司自发电量同比提高19.36%,创历史新高。

炼钢工序也是萍安钢铁发展循环经济的重要一环。该公司炼钢工序将提高煤气回收量作为重要经济效益增长点,通过回收利用炼钢生产过程中产生的大量转炉煤气、蒸汽等二次能源,使“负能”炼钢在国内对标企业中保持先进水平。2019年,通过加强管理稳生产,提高除尘设备检查和维护力度,确保除尘设备正常运转,做到煤气回收时间最大化,提高了煤气回收率,该公司全年转炉煤气回收量同比增加8.49立方米/吨,炼钢工序能耗降至-29.86千克标煤/吨,同比下降1.72千克标煤/吨,两项指标均实现新的突破。

废水循环利用既环保又经济

钢铁行业是耗水大户,其生产全流程几乎都离不开水。让水循环起来,用最少的新水补给,满足生产需求,是萍安钢铁发展循环经济的一大突破口。

为节约水资源,近年来,萍安钢铁不断加强能源管理体系建设,持续推进循环水综合治理、污水深度处理等升级改造。2018年7月,在原有3套污水集中处理设施实现水排放稳定达标的基础上,投资4140万元,对安源生产区进行废水集中处理扩容改造,新增原水预处理系统、废水预处理系统及废水深度处理系统各一套,2018年底,该项目顺利投产,基本实现废水零排放,且经过深度处理后的水可达到饮用水标准。2019年1月,该公司投资3000万元的雨污分离工程全部完工,实现污水和初期雨水全部收集经处理后100%回用,进一步改善厂区和周边的水环境。

与此同时,萍安钢铁制定了新水消耗控制方案,建立用水量化考核机制;对工序和设备进行优化改造,做到分质用水、循环利用,减少原水消耗;系统排查供水管网、设备、阀门,从点滴抓起,堵塞“跑、冒、滴、漏”。

通过持续治理和节能改造,萍安钢铁进一步提高了工业用水循环利用率,促进了废水综合利用。2019年,萍安钢铁工业用水循环率达97.1%;吨钢新水消耗1.87立方米,同比减少31.75%,远优于钢铁行业清洁生产评价指标体系Ⅰ级基准值,达到国内同行业先进水平;吨钢废水回用率由39%提升到80%以上。

以生态大循环,换得“绿水青山”和“金山银山”双赢。在不断探求生态保护和经济发展良性循环中,萍安钢铁持续践行绿色发展理念,坚持走资源综合利用与节能减排可持续发展道路,实现厂区环境生态化、资源利用高效化。