首钢京唐公司在积极做好新型冠状病毒感染的肺炎疫情严防严控工作，保障职工防护措施到位的同时，统筹协调安排好正常的经营生产工作，做到疫情防控和经营生产“两手抓、两手硬”。1月份，京唐公司高端领先产品产量完成51.8万吨，超计划13.9万吨;开展产品开发26项，超计划6项。

疫情就是命令，防控就是责任坚决打赢疫情防控阻击战

京唐公司职工来自四面八方，在疫情不断蔓延的严峻形势下，他们积极做好疫情防控工作，绝不掉以轻心。

面对新型冠状病毒感染的肺炎疫情严峻防控形势，按照集团统一部署，京唐公司把打赢疫情防控阻击战作为当前最大的政治任务抓紧抓实，第一时间成立了疫情防控工作领导小组，迅速反应、周密部署、科学指挥。同时，引导广大干部职工切实提高思想认识和政治站位，以“生命重于泰山”的态度扛起疫情防控的重大责任，全力以赴落实各项防疫措施。

京唐公司充分结合防疫工作实际，制定下发了《做好新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控工作通知》，第一时间进入全员“战时”状态。春节假期，京唐公司党委强化政治担当，要求全体党员干部不等不靠，层层压实责任，以最大的决心、最严的措施、最强的执行力，坚决打赢疫情防控阻击战。成立了公司、部门两级组织领导机构，加强疫情防控组织领导，严格落实领导人员24小时值班值守制度，各部门、各系统建立无缝衔接值班安排，坚持疫情日报告，收集各单位实时报送的休假和在岗职工及家属身体情况、所在地点等信息，确保信息畅通、及时更新，掌握动态情况。

每天对通勤班车、职工餐厅、厂前区宿舍、工作现场进行消毒;调整优化通勤班车运行线路，大幅度压减发车次数。开展全员排查，从源头摸排筛查，确保防控无死角。1月28日，一封《致首钢京唐公司及协作单位全体职工的公开信》在京唐公司融媒体平台发布，引起高度关注。职工们纷纷表示，全力战“疫”，人人都是“战斗员”。在同一个战场，保护好自己、保护好家人、保护好同事，就是对社会负责;从我做起、从点滴做起，坚决打赢疫情防控阻击战。

高效组织，协同推进实现经营生产量效齐增

围绕工序稳定，京唐公司快速构建三座高炉满负荷、大生产秩序下的管理新模式，实现铁水、板坯等资源科学调配、互供互补。炼铁工序通过技术攻关，实现三铁口出铁生产模式;炼钢工序以释放连铸机产能为抓手，平均日产炉数达到100炉，1月份，钢产量超计划3.1万吨;全面提升中厚板产能和效率，1月份，轧制量完成22.7万吨，刷新轧制量纪录;钢轧工序全力确保MCCR产线顺稳运行，1月17日、19日板坯产量两次打破日产纪录，平整产线1月份累计产量达到4.55万吨，日产最高纪录达到96卷。

围绕产品开发，京唐公司提高以高强汽车用钢、外板、食品包装用钢、高性能厚板为代表的精品板材生产能力，不断提升高档次用户和高端产品的供货能力。1月份，顺利完成乘用车汽车外板认证;成功试制极限薄规格镀锌料;聚焦功能性涂层产品，持续优化生产工艺，圆满完成锌铝镁订单任务;MCCR产线成功试制SMCC、SG700L钢种，为做强桥梁钢、汽车大梁用钢等优势产品奠定了基础;镀锡板首次连续生产超高下压率的DR9产品近500吨，达到历史最好水平;中厚板坚持深入推进质量分级“挂牌督办”，建立完善的质量闭环管理体系和管理机制，产品质量管控能力大幅提升。1月份，京唐公司汽车板超计划2.67万吨;镀锡镀铬板超计划0.06万吨。开展产品开发26项，开展认证项目9项。

围绕降本增效，京唐公司炼钢工序在降低铁水消耗上下功夫，1月份，铁耗攻关较计划降低0.1公斤/吨。能源专业人员主动加压，圆满完成冶炼分析中心压缩空气管网改造项目，消除了压缩空气系统降压运行的瓶颈，系统总管压力较之前降低0.02兆帕，压缩空气能耗大幅降低，每年节约电费700多万元。冷轧工序采用国产化备件进一步取代进口件，降低备件采购费用。通过推行大辊期，降低沉没辊大包费用150万元。设备专业强化维修成本管理，优化检修项目，从源头控制检修负荷，1月份，维修成本比计划节省72万元。