结晶器非正弦振动是板坯连铸机的核心设备，主要起到改善铸坯表面与结晶器铜壁的接触状态，减少粘钢漏钢，铸坯表面质量光滑的作用。

近期，陕钢龙钢炼钢厂2#板坯连铸机振动系统在运行的过程中出现两个振动缸不同步现象，且恢复需要时间长，给生产组织和成本带来影响。

为此，炼钢厂维修人员结合板坯振动存在的问题，在液压伺服系统中，加装同步分流阀，保证液压系统流量和压力的供应。将PLC模拟量输出模块改为高速输出模块，保障提高液压动作时的响应速度和流量脉动的吸收，确保液压伺服振动基础动力源的保证。并在每个液压缸的进油腔和回油腔装设压力变送器，在电脑上显示实时液压系统压力。通过增大液压控制系统液压缸的同步振幅，减少同步误差，采用双屏蔽信号线输出到伺服阀电流信号，保证信号可靠，防止零点和放大系数漂移，导致伺服阀瞬间停止动作。

改造后，液压伺服振动运行平稳，解决了液压振动不同步引起的问题，年可创效200余万元。