萍安钢铁循环经济助推企业高质量发展

近年来,萍安钢铁坚持绿色发展理念,努力发展循环经济,走资源综合利用与节能减排可持续发展道路,实现厂区环境生态化、资源利用高效化,助推企业迈向高质量发展。

变废为宝 提高二次能源综合利用率

钢铁行业既是工业领域的耗能大户,又是节能减排潜力最大的行业。兴建自发电项目,有效利用钢铁生产流程中烧结余热、转炉煤气、高炉煤气等二次能源,促进二次能源回收利用,提高资源利用率,减少能源消耗,降低生产成本,是钢铁行业发展的必然趋势。

该公司自2006年建设第一台TRT(高炉煤气余压透平发电装置)发电机组以来,通过综合利用余热、余气、余压兴建发电项目,实施节能技术升级改造,把资源综合利用作为发展循环经济的主要手段,做好高炉煤气、转炉煤气、蒸汽等二次能源平衡,推进能源循环综合利用率最大化和能源消耗最小化,不断提高自发电量。目前,该公司共拥有11套二次能源发电机组,能源利用效率大幅提高。

为发好电、多发电,该公司大胆创新,开展技术攻关,积极协调发电生产过程中存在的各项问题,总结好的经验,有效解决各类技术难题;精心操作,加强设备三级点检,严格按标准化作业要求,采取事故预防措施,减少非正常停机、停炉时间,保障设备稳定运行。同时,该公司抓住煤气富余时机,精心操作,确保发电设备满负荷生产。2019年,该公司自发电量同比提高19.36%,达到历史最好水平。

炼钢工序是发展循环经济的重要一环。该公司炼钢工序把提高煤气回收量作为重要经济效益增长点,通过回收利用炼钢生产过程中产生的大量转炉煤气、蒸汽等二次能源,使负能炼钢在国内对标企业中保持先进水平。2019年,该公司加强生产管理,提高除尘设备检查和维护力度,确保除尘设备正常运转,做到煤气回收时间最大化,提高煤气回收率;全年转炉煤气回收量同比增加8.49立方米/吨,炼钢工序能耗降至-29.86千克标准煤/吨,同比下降1.72千克标准煤/吨,2项指标均实现新的突破。

废水循环利用 降低新水消耗

为节约水资源,近年来,该公司不断加强能源管理体系建设,持续推进循环水综合治理、污水深度处理等升级改造。2018年7月份,该公司在原有的3套污水集中处理设施的基础上,投资4140万元,对安源生产区进行废水集中处理扩容改造,新增原水预处理系统、废水预处理系统及废水深度处理系统各一套;2018年底,该项目顺利投产,基本实现废水零排放,经过深度处理后的水可达到饮用水标准。2019年1月份,该公司投资3000万元的雨污分离工程全部完工,实现污水和初期雨水全部收集,经过处理后100%回用,进一步改善厂区和周边的水环境。

与此同时,该公司制订了新水消耗控制方案,建立用水量化考核机制;对工序和设备进行优化改造,做到分质用水、循环利用,减少原水消耗;系统排查供水管网、设备、阀门,避免出现跑、冒、滴、漏现象。

通过持续治理和节能改造,该公司进一步提高工业用水循环利用率,促进废水综合利用。2019年,该公司工业用水循环率达97.1%;吨钢新水消耗为1.87立方米,同比减少31.75%;吨钢废水回用率由39%提升到80%以上。

关键词: 萍安钢铁 经济 发展