邯宝冷轧厂认真贯彻落实公司要求，全面梳理查找可挖潜项目，细化各项挖潜措施，通过压减原材料成本、降低辅料消耗、控制动能消耗等措施，全面降低生产成本。

压减原材料成本。该厂根据产品规格制定合理的切边量，根据不同钢种、规格制定不同的切边尺寸，在确保合同和切边精度完成的同时，最大程度减少原材料损耗。强化标准化作业管理，严格按照标准化要求执行各项操作，根据各种规格、各类钢种的不同，制定不同的生产方案。包装材料控制方面，细化各规格产品的打捆和标签粘贴方案，同时加强班组定额管理，建立班组包装材料使用台账，加强打捆机使用维护，减少手动打捆，杜绝损失，力争吨钢包装材料费降低1元。

降低辅料消耗。该厂完善辅料管理，严格按照计划进行使用，全方位落实以领代耗。所有生产辅料的申领必须按月度生产计划核算，经过三级审核后才能领料，从源头开始对生产辅料的申领和使用进行控制。在辅料使用管理上，通过优化设备功能、提升产线运行能力、优化辅料使用工艺等措施，减少辅料的非生产消耗。根据产品质量指标情况，增加钢种判定标准，根据批量钢种类别调整辅料添加比例。

精准控制动能消耗。该厂保持产线均衡生产，提高生产节奏，稳定机时产量。利用电价峰谷差，合理安排生产计划，峰段生产用电量较少的钢种，实现避峰就谷组织生产。由作业长负责，接班后首先审核生产计划，若计划与节电制度有冲突，联系调度申请调整生产计划。严格执行厂房照明管理规定，及时关闭厂房照明。在设备维修及事故期间，不使电的设备全部下电，操作室照明、空调关闭。