炼铁部积极落实公司要求，全面深入推进市场化机制运行，最大限度地激发干部职工降本增效的主动性和能动性。今年3月份以来，该部吨铁成本比公司指标降低70元。

实行成本日通报、周分析、月总结。该部每日通报前一天各工序成本，时刻跟踪管控成本完成情况。每周一通报上一周成本情况，根据比对每周成本指标的变化，查找需要管控的重点。每月召开成本分析会，梳理成本盈亏的因素，制定有效措施加以改进。

建立工序间市场化运行机制。该部打破固有思维模式，出台了《炼铁部内部事故成本索赔制度》，使工序间因事故而造成的成本损失有了解决渠道，提升了工序间协作水平。

完善绩效管理办法。该部改变科级干部固定系数，每月根据成本、效益完成情况核定系数，树立工作看业绩、收入靠成绩的分配观念，激励科级干部勇于担责、主动作为。建立内部劳务市场。针对因环保造成部分产线停限产的情况，建立内部劳务市场，鼓励停限产产线职工在炼铁部内部和公司其他单位承担工作任务，盘活停限产人力资源，变“等活干”为“找活干”。

量化定制全员月度KPI考评体系。该部将职工收入与本车间、科室工作业绩结合，与自身承担的成本、效益指标完成情况挂钩，对职工进行绩效打分，并折算成奖金进行分配，收入“不搞一刀切、不吃大锅饭”，引导和激励干部职工把生产的重心集中到降本增效上来。

开展劳动竞赛。该部重新修订3—12月份产线提升“先锋号”竞赛实施细则，重新核定各单位炉机“先锋号”竞赛指标，突出关键环节，以铁水效益最优、技术指标先进、争创利润为工作目标，引导和激励干部改善指标降低成本。同时，在全体干部职工中开展提合理化建议活动，每月征集、每月评审、每月实施，形成闭环，将全员的智慧和能量转化为应对市场、降低成本、增创效益的有效途径和强大合力。